电机振动测量的准确性取决于所关注的应用和目标。通常情况下，电机振动测量是为了监测电机的健康状态、预测故障以及提前进行维护。在振动测量中，通常会关注以下几个主要部位：

1、轴承： 轴承是电机内部的关键部件，也是*常见的故障源之一。轴承的损坏通常会导致振动的增加。测量轴承的振动可以提前检测到轴承的磨损、损坏或不平衡。

2、电机外壳： 电机外壳的振动可以反映整个电机的运行状态，包括电机内部的各种运动部件。外壳的振动测量有助于检测整体的机械问题或不平衡。

风扇： 风扇是电机冷却系统的关键组件之一。风扇的不平衡或故障可能会导致振动增加，影响电机的稳定运行。

定子和转子： 电机的定子和转子在运转时也会产生振动。测量这些部位的振动可以帮助检测电机的不平衡或其他机械问题。

连接部件： 电机的连接部件，如紧固螺栓、法兰等，如果松动或损坏，可能会导致振动的增加。

振动传感器的安装位置： 振动传感器的安装位置也会影响测量结果的准确性。合适的安装位置应该在可能发生故障的部位附近，以捕捉*有意义的振动信号。

综合考虑，轴承通常是*常见、*关键的部位之一，因为它们容易受到磨损、损坏和不平衡的影响。需要定期对轴承进行振动检测，如果轴承振动过大，需要进行振动故障分析，从而找出问题所在。