瑞典振动分析仪告诉你怎样消除转子弯曲

瑞典振动分析仪告诉你怎样消除转子弯曲，对于长久性转子弯曲，*佳做法就是预防。关机后，应在热转子停转之前，将其放在盘车机构上。振动分析仪随着转子转动，表面温度会逐渐均匀，转子中从上至下的温度梯度也会消失，即使外壳仍然存在有温度梯度。

但高能量的表面至内核温度梯度仍然存在，转子应尽可能缓慢地冷却。转动转子往往会使可能出现的塑性变形均匀化。振动分析仪如果涡轮机停转时仍有温度但无法转动，可能是转子上部与外壳发生了接触。一种常规的错误是表现慌张并强行转动转子，这会使机器内部严重受损。更好的解决方案是让转子自行冷却到可以转动的温度，然后小心的转动180度使弯曲均匀化。振动分析仪由于转子弯曲的故障特征与不平衡及其相似，所以在尝试解决弯曲问题时常常会去平衡弯曲的转子。但我们不建议这样做，因为如果弯曲自行消失（经常出现这种情况），平衡配重就会变成不平衡配重。

振动分析仪消除长久性转子弯曲需要对转子采取一系列措施，以产生等量相反的塑性变形，但这很难做到。在大多数情况下，弯曲度都较轻，使机器慢速运行便可将其消除。振动分析仪慢速运行会消除转子弯曲，直到偏心率读数低至可以让机器启动。超过共振转速后，转子通常会自行平衡。

启动机器，将运行速度升至振动后达到的预定限值，然后在一段时间内持续吸热，这样可消除难以处理的弯曲。之后，机器在盘车机构上逐渐减速并冷却。这一循环可能需要重复多次，振动分析仪检测目的是让转子足够热，以在冷却后出现较大的表面至内核温度梯度应力，进而产生足够大的塑性变形使弯曲均匀化。剧烈摩擦后，转子可能不止出现弯曲，还可能在摩擦区域产生表面微小裂纹。若不妥当处理，这些裂纹会使转子出现疲劳裂纹。因此，振动分析仪应妥善处理受影响区域以消除这些裂纹。

出现长久性弯曲的转子，已在外表面和轴颈区域作了重新加工。振动分析仪由于间隙发生了变化，还可能需要更换密封圈。轴承间隙将受影响，转子仍有可能测量到偏心率。极度弯曲的轴可能需要振动分析仪特殊热处理，将整个转子拆下后放入立式炉中进行热处理（整体拆卸）。切勿肆意用火消除弯曲，局部受热后留下的残余应力场可导致热属性异常。但如果仔细控制局部热处理并严加注意得到的材料属性，振动分析仪也可成功消除弯曲。让弯曲上侧受热以产生超过屈服强度的局部压应力，致使转子在此区域变短。

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