所有对中方法的测量都是在轴和联轴器上，而不对中的修正是在地脚。地脚的位置必须由轴的数据计算。昆山利泰采用瑞典的激光对中仪进行联轴器的激光对中。首先要确定平行偏差的方向和数量，通过角度测量（如180度），通过两点间隙确定角度不对中的方向和数量。

    其实践经验告诉我们：**的激光对中、皮带轮对中，可以延长转动设备的轴承、轴封、联轴器等组件的寿命。联轴器激光对中主要采用的是利用激光对中仪进行现场的激光对中校正。其方法主要是：把基准设备的旋转中心作为基准或者是参考线，如果调整端的旋转中心相对于基准端在两个（X-Y）面上的位置存在偏差，就说明联轴器不对中，这个时候利用激光对中仪的角度分析，找准存在偏差的位置，在其相应位置上增加垫片来达成联轴器的对中（在同一水平线上）

    激光对中技术和传统的百分表对中方法相比，具有明显的3个优势：

    1、精度高：百分表的精度是0.01mm，而激光对中仪的精度是0.001mm，这样对中偏差要求非常严格的设备都     可以使用激光对中仪来完成。

    2、效率高：一台大型设备使用百分表对中需要8-10小时才能完成，而使用激光对中仪只需要2-4小时就可以完       成，大大缩短了设备停机时间。

    3、长跨距对中方便：对于化工、冶金、船舶、造纸等行业来说，很多关键、大型设备的联轴器跨距（开档）可以达到2-4米，百分表根本无法测量，而使用激光对中仪就可以轻易地实现。

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