5.螺栓的紧固

   各部连接螺丝由于长期振动，易产生松动，停机后必须进行查验，使用螺丝应为高强螺栓和高强防松螺母，并涂上防松液，还应采用防松碟簧进行加固，效果更好。为防止筛板螺栓的磨损，可以使用聚氨酯的胶套将螺栓易磨损部分套住避免与物料的接触磨损。

6.筛机支撑横横梁

采用无缝钢管作为横梁，上面焊接固定筛板的燕尾槽滑道，两端焊接圆法兰使用高强螺栓与筛帮联接，横梁加工后期需要经退火处理，以消除内应力，提高横梁强度和筛机的使用寿命。筛机横梁每次停机后必须进行检查，重点检查筛机的支撑梁是否磨损老化严重、是否有裂纹等损伤。

7.筛板

有些选矿厂筛机所使用的筛板筛面材质为不锈钢1Cr18Ni9Ti，尽管投入成本较高，但使用效果较好，尤其是在耐磨蚀方面。在筛机的入口使用不锈钢和聚氨酯粘接的盲筛板，强度较高。

在原料分级上使用的分别是波浪状和条纹筛网，波浪状筛网透筛率较好不易堵塞，但缺陷是筛条易被大块的原煤砸断，使大颗粒进入下一个系统，每次停机之后必须及时进行修复或更换。

8.筛机的附加设施

1）筛机的筛分效果与筛面物料的薄厚及在筛面的分布情况都有关系，所以可以在筛机的入料口安装可以调整角度的分料板，根据原煤的粒度和入料量调整角度，用来调整筛面物料的均匀程度。

2）在筛机的筛面上方安装几道喷水管，利用水的压力可以提高分级的透筛率和分级效果，并将附着在煤上的杂质去除。在脱介筛上使用有压水可以提高脱介的效果，明显降低介质的消耗。

9.筛机润滑

1）激振器的润滑

  由于筛机激振器高速转动，运转过程中产生轴向偏移、扭力作用等，所以激振器的润滑对于筛机的保养是尤为重要的。根据运行时间，一般每周注油一次，油脂添加量一般为300～600mL。油脂冬季使用2#锂基脂，夏季使用3#锂基脂。

由于目前很多设备仍然使用钙基脂润滑，所以在给筛机激振器润滑时一定要注意分清，激振器不能使用钙基脂，否则在运行过程中会激振器会发热抱死导致事故。一般激振器使用三个月左右，使用油泵对其内部进行清洗，清洗之后重新添加润滑油脂。

2）联轴器的润滑

联轴器由于是花键联接，运转中激振器产生轴串量，花键的部位需要进行良好的润滑，一般每运转1200小时注油一次。