钢塑复合管的变形原因往往比较复杂，但只要掌握变形规律，分析其发生的原因，选择不同的方法防*模具变形，就可以减少和控制变形。一般来说，钢塑复合管的热处理变形可以通过以下方法来防*。

        （1） 选材合理。应选用原材料优良的微变形模具钢（如空淬钢），碳化物偏析严重的模具钢应合理浇铸并经调质热处理，对于大*或无铸件的模具钢，可采用固溶体二次精炼热处理。
        （2） 模具结构设计合理，厚度不应相差太大，形状应对称。对于大变形，应掌握变形规律，预留加工余量。对于大型钢塑复合管，可选用组合结构。
        （3） 应进行预热处理，以消除加工过程中的残余应力。
        （4） 可采用缓慢加热、预热等均衡加热方式，以减少模具热处理变形。
        （5） 在保*模具硬度的前提下，尽量选择预冷、步冷淬火或温淬。
        （6） 应尽量选择真空加热淬火和淬火后深冷处理。
        （7） 对于一些精密复杂的模具，可采用预热处理、时效热处理和淬火、回火、渗氮等热处理方法来控制模具的精度。
        （8） 修补砂眼、气孔、磨损等缺陷时，应选用冷焊机等热影响小的矫正设备，以避免修补时变形。

       另外，正确的热处理工艺操作（如堵孔、扎孔、机械固定、适当的加热方法，正确选择模具冷却方向和在冷却介质中的运动方向和合理的回火）热处理工艺也是降低钢塑复合管变形的有效方法。