即便是数控系统控制的深孔钻机在工作的时候也会有问题出现，表现比较明显的就是钻孔位置发生偏斜，这样的结果肯定是无法满足要求的。那可以从哪些方面对此进行改善呢？

首先要改进的是机床在进行钻削时采用的运动形式，相比之下，对加工工件偏斜度控制的方式就是工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转。而控制效果最差的就是工件出于静止状态，只有刀具在运动。
其次，设置合理的切削参数也是减小偏斜度的方式之一，如果不影响生产进度的话，尽量不要用大的走刀量，否则容易加剧孔的偏斜。机床中钻头时钻孔作业的执行部件，因此它的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响，应该针对不同的材料和钻削孔径选择不同磨削角度的钻头，将偏斜度控制在最小范围内。
除此之外，深孔钻床导向套的装配精度以及工件的材质都是影响因素之一，都需要我们谨慎选用。