2025年06月24日 08:02:44 来源:宜昌瑞杰衡器研发有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:18

本发明涉及车辆监测领域,具体是一种用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法。
背景技术:
现有的水泥散装装车大部采用的还是人工操作放料装车的方式,这种主要采用人工控制的方式往往会出现水泥品种装错的情况,另外还需要操作人员人工操作,不仅效率低下、容易出错还浪费企业人力,给管理也带来不便。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法,与该方法配套的设备包括plc控制器、放料设备、网络刷卡器、led屏、地磅、红外检测设备,所述放料设备、网络刷卡器、led屏、地磅、红外检测设备、均与所述plc控制器电性连接;
该方法包括如下步骤:
首先,司机首先在厂区内的制卡室领取提货卡;
然后,司机拿着制好的提货卡开车来到对应散装车道装车口的地磅上,待司机停好车后,将该卡放在地磅旁的网络刷卡器上;
信息比对成功后,并在地磅前的led屏显示检测完毕;
然后司机打开放料设备的放料按钮,当地磅检测重量达到提货卡内的记录的重量数据使,plc控制器控制放料设备自动关闭放料;
最后,司机开车到厂区内的制卡室归还提货卡,并打印票据后离厂。
进一步的,所述提货卡内设定有预装水泥产品的品种、重量信息。
进一步的,与该方法配套的设备还包括摄像头、监控电脑,所述摄像头、监控电脑均与plc控制器电性连接。
进一步的,所述摄像头用于检测放料设备的放料过程。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法,优化了装车流程,全程电子化,一次装车到位,既不会出现多装,也不会出现少装,不仅提升了效率,节省了人力,规避了原有操作工接触水泥粉尘造成的职业病风险,还可有效预防了水泥运输车辆的超限超载等现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明系统框图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法,与该方法配套的设备包括plc控制器、放料设备、网络刷卡器、led屏、地磅、红外检测设备,放料设备、网络刷卡器、led屏、地磅、红外检测设备、均与plc控制器电性连接;
该方法包括如下步骤:
首先,司机首先在厂区内的制卡室领取提货卡;
然后,司机拿着制好的提货卡开车来到对应散装车道装车口的地磅上,待司机停好车后,将该卡放在地磅旁的网络刷卡器上;
地磅实时监测重量并传输到plc控制器中,地磅前后的红外检测设备自动扫描车辆是否全部在地磅上,并上报给plc控制器,并在led屏上显示装车重量已到;网络刷卡器读取卡内信息并通过tcp网络传输到plc控制器中,plc控制器自动根据卡内的信息比对,待数据比对正确后,地磅检测车辆重量,并上传至plc控制器的数据库内,地磅前的led屏显示检测完毕;
然后司机打开放料设备的放料按钮,当地磅检测重量达到提货卡内的记录的重量数据使,plc控制器控制放料设备自动关闭放料;
最后,司机开车到厂区内的制卡室归还提货卡,并打印票据后离厂,整个过程只需司机自己单独操作,无需水泥厂内员工干预。
与该方法配套的设备还包括摄像头、监控电脑,所述摄像头、监控电脑均与plc控制器电性连接,摄像头用于检测放料设备的放料过程是否正常,并将监控画面通过plc控制器传送至公司监控室内内的监控电脑,以防止司机操作不当或行为。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法,其特征在于,与该方法配套的设备包括plc控制器、放料设备、网络刷卡器、led屏、地磅、红外检测设备,所述放料设备、网络刷卡器、led屏、地磅、红外检测设备、均与所述plc控制器电性连接;
该方法包括如下步骤:
首先,司机首先在厂区内的制卡室领取提货卡;
然后,司机拿着制好的提货卡开车来到对应散装车道装车口的地磅上,待司机停好车后,将该卡放在地磅旁的网络刷卡器上;
信息比对成功后,并在地磅前的led屏显示检测完毕;
然后司机打开放料设备的放料按钮,当地磅检测重量达到提货卡内的记录的重量数据使,plc控制器控制放料设备自动关闭放料;
最后,司机开车到厂区内的制卡室归还提货卡,并打印票据后离厂。
2.根据权利要求1所述的用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法,其特征在于,所述提货卡内设定有预装水泥产品的品种、重量信息。
3.根据权利要求1所述的用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法,其特征在于,与该方法配套的设备还包括摄像头、监控电脑,所述摄像头、监控电脑均与plc控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法,其特征在于,所述摄像头用于检测放料设备的放料过程。
技术总结
本发明公开一种用于散装水泥定量装车的无人值守定量装车方法,与该方法配套的设备包括PLC控制器、放料设备、网络刷卡器、LED屏、地磅、红外检测设备,所述放料设备、网络刷卡器、LED屏、地磅、红外检测设备、均与所述PLC控制器电性连接。本发明优化了装车流程,全程电子化,一次装车到位,既不会出现多装,也不会出现少装,不仅提升了效率,节省了人力,规避了原有操作工接触水泥粉尘造成的职业病风险,还可有效预防了水泥运输车辆的超限超载等现象。