首先，应在标准制动器中根据经下因素进行选择：

1、充分重视磁粉制动器的重要性，制动力矩必须有足够的储备，即保证一定的安全系数。对于安全性有高度要求的机构需装设双重制动器，例如运送熔化金属的起升机构，规定必须装设两个制动器，其中每一个都能安全地支持吊物；对于落重制动器，则应考虑散热问题，在选用设计计算时，应进行发热验算，以免过热损坏或失效。

2、考虑安装条件，如磁粉制动器安装有足够的空间，可选用块式制动器或臂式盘形制动器；安装空间有限制，则应选用内蹄式，带式或钳形盘式制动器。

3、制动器的应用扬合，配套主机的性能和条件。例如，要求制动器尺寸紧凑，制动力矩大、散热性能好，则应选用钳盘制动器；若只要求尺寸紧凑、制动力矩大，不考虑散热或散热要求不严格，就可以选用多盘制动器、块式制动器或带式制动器，起重机的起升和变幅机构，矿山机械的提升机、卷扬机都必须选用常闭式制动器、经保证安全可靠。起重机的行走和回转机构以及车辆等，则多采用开式制动器。

4、配套主机的使用环境、工作和保养条件。例如：主机上有液压站，则选用带液压的制动器；固定不移动和要求不渗漏液体的设备、就近又有气源时，则选用气动制动器；主机希望干净并有直流电源，则选用直流短程电磁铁制动器；要求制动平稳、无噪声，则选用液压制动器或磁粉制动器。

5、高速轴于底速轴。磁粉制动器通常安装在传动系统的高速轴上，此时，需要的制动力矩小，制动器体积小，质量轻，但安全可靠性相对较差。如安装在低速轴上，则比较安全可靠，但转动惯量大，所需的制动力矩大，制动器的体积和质量相对也大。安全制动器通常安装在低速轴上。