2025年08月21日 08:57:03 来源：深圳市果宇科技有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：14
RTO焚烧炉：燃烧技术是当前处理VOCs的主流技术，包括催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩-（催化）燃烧等。
VOCs燃烧过程的放热量与VOCs种类和浓度有关。因此，从安全角度上了解燃烧过程温升和可燃气体爆炸下限，有利于提高催化燃烧技术的安全性。
可燃气体在空气中遇明火种爆炸的浓度，称为爆炸下限，也称燃烧下限，简称为"LEL"（LowerExplosionLimited）。空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为，即100％LEL。
为了确保VOCs燃烧处理过程安全，VOCs废气的浓度必须控制在相应有机物的爆炸极限的25%以下。可燃气体燃烧的爆炸下限浓度与可燃气体的初始温度有关，因此，实际工程中要控制在LEL浓度的25%内。
在工业生产过程中一般用于RTO焚烧炉处理工业废气中的可燃气体的浓度检测，当有机可燃气浓度超标时实现报警提醒等功能，保障生产安全。由于储罐或管道内会存在有机溶剂等干扰、腐蚀性因素，需要根据不同工艺参数，定制预处理单元，有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响，使系统长期、稳定运行。
果宇科技GY8500-EX-G系列RTO可燃气体LEL在线监测预处理系统专为蓄热式氧化炉（RTO）中的苯系物、醇类、各种烃类及衍生物等易燃易爆炸气体。防止区域内高浓度气体的产生而发生爆炸，从而避免产生超标排放的违规问题。
系统核心采用高精度传感器，可实时测量和显示空间内可燃气体含量变化，另有高效过滤器、蠕动泵、样气采样泵、高效降温除湿冷凝器、转子流量计、24V电源转换器与漏电保护器。该系统具有寿命长、稳定性好、抗干扰能力强、安装简单方便等优点。同时具有4-20mA、RS485信号输出或无线212协议进行数据远传，采用LCD液晶显示，还可以搭配工厂中的风机、阀门、喷淋系统等设备来使用，通过内部开关量信号实现联动。气体超标即时报警，同时启动/关闭联动设备。有效保障现场人员安全。
系统主要功能包括：
1、实时监测管道中的可燃气体含量。
2、通过上位机系统监控中心实时了解场所内的现场情况。
3、在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。
4、并能通过声光报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。
5、气体浓度达到对应设置的报警值时联动风机/阀门/喷淋系统等设备。
6、可选配搭载7寸触摸显示屏，储存历史数据。
GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d” 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第 15 部分：危险场所电气安装( 煤矿除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》
GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》
GB 4208-2008 《外壳防护等级（IP 代码）》
GB 16297－1996《大气污染物综合排放标准》
GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HG/T 20507-2014 《自动化仪表选型设计规范》
3.1 安装可燃气体在线监测系统的必要性
频发不断的可燃气爆炸事故，让人不得不重视可燃气报警器的安装必要性。可燃气报警器可探测燃气浓度，把它安装在发生燃气泄漏的场所，当燃气在空气中的浓度超过设定值探测器便会触发报警，启动联动装置，通风或关闭气源，排除险情，大程度的避免火灾、爆炸、窒息、死亡等恶性事故的发生。
3.2 检测点的定位
首先通过对场所的细致分析，初步确定设置气体监测仪的*佳位置或必要设置点。从而保证可燃气体充分被监测到，使险情及时被探知。
3.3 可燃气体检测报警器的选择
针对常见实际环境与条件，选用电化学与红外NDIR原理的可燃气体传感器
3.4 采集控制器
数据采集控制器用来集中显示各监测点的可燃气体浓度值。同时控制器与联动设备关联，当可燃气体浓度值超过预设报警值时能够自动报警或控制联动设备。
采集控制器一般安装在值班室中，与检测仪采用四芯线RS485协议连接。控制器内部要有继电器报警开关量输出用于控制联动设备。
3.5 联动设备
风机/阀门/喷淋系统等设备由控制器联动，当可燃气体浓度超标时自动启动；当可燃气体浓度恢复正常时，自动停止。
四、产品参数
| 产品名称 | 烟气在线监测系统、废气在线监测系统、高温预处理在线监测系统、样气处理在线监测系统、污染源VOC在线监测系统、厂界VOC在线监测系统、氮氧化物在线监测系统、恶臭在线监测系统、高温气体在线监测系统、碳排放在线监测系统、空气质量监测系统、微型空间站、大气网格化空气质量监测系统 |
|---|---|
| 产品型号 | GY8500、GY8600、GY8700、GY8800、GY8900 |
| 类型 | 工业级实时在线监测型 |
| 显示方式 | 7寸触摸彩屏显示 |
| 工作方式 | 固定式连续在线工作，泵吸式检测（正压、负压、真空等环境） |
| 外壳材质 | 铝合金。可定制防爆与不锈钢材质 |
| 输出信号 | ①4-20mA信号：标准的12位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km；②RS485信号：采用标准MODBUSRTU协议，传输距离1Km；③电压信号：0.4-2V,0-5V、0-10V输出，选配（电压输出与电流输出二选一）；④开关量信号：标配1组无源触点继电器，容量220VAC3A/24VDC3A；⑤无线传输：DTU、LORA等无线模块。 |
| 检测介质 | NO、NO2、NOX、O2、CO、CO2、HCL、HNO3、酸雾、氟化物、恶臭气体、VOC有机挥发物、苯系物等气体 |
| 检测原理 | 催化燃烧、电化学、热导、红外NDIR、PID光离子、光学 |
| 检测范围 | 0-10/20/50/100/500/1000mg/m?、ppm（根据技术原理而定） |
| 分辨率 | 0.01/0.1/1mg/m?、ppm（根据量程而定） |
| 检测误差 | ≤±3%F.S（全量程内≤3%）更高精度可订制 |
| 重复性 | ≤±1% |
| 线性误差 | ≤±1% |
| 响应时间（T90） | T90≤30S（不同气体响应时间不同，可参考常用气体选型表） |
| 工作电压 | DC220V |
| 工作温度 | -20℃~50℃特殊要求：（-40℃～+70℃） |
| 工作湿度 | 10-95%RH（无冷凝） |
| 工作压力 | 91～111Kpa（大气101kpa±10%）（根据传感器与使用环境而定） |
| 传感器寿命 | 2～6年（根据传感器原理与使用的环境而定） |
| 采样温度 | -40℃～+200℃（标准），选配：-40℃～+400℃、-40℃～+800℃、-40℃～+1300℃ |
| 采样湿度 | 0～99%RH |
| 恒定温度 | 25℃气体处理后的温度，可设定 |
| 恒定湿度 | 70%RH，气体处理后的湿度，自动 |
| 自动排水 | 可根据现场的水汽大小自动排水 |
| 采样距离 | 标准20米，选配大功率真空泵的采样距离大于40米，如果被测气体的压力比较大，采样距离相应大一些 |
| 采样流量 | 4升/分钟（标准） |
| 工作电压 | 220VAC，50HZ，200瓦 |
| 外形尺寸 | 有脚底座：760*500*270mm；无脚底座：700*500*270（见外观尺寸图） |
| 防护级别 | IP65防水型（可选户外使用） |
| 安装方式 | 壁挂式，地角安装，可选配立柱式安装支架 |
| 选配附件 | （温控器、加热器）系统加热：在极寒地区防止管路出现冰冻、防爆外箱、温湿度测量、减压阀（可选配油水分离）、高粉尘反吹装置、文丘里、散热分风扇；电脑监控配件：免费上位机软件、USB转RS485转换连接线，如果要网络传输还需RS485转网口转换器。 |
| RTO可燃气体在线监测预处理系统配置清单 | |||
| 序号 | 物品名称 | 数量 | 备注 |
| 1 | 可燃气体检测报警器 | 1 | GY/VGD-200-EX-G |
| 2 | 高效过滤器 | 1 | |
| 3 | 样气采样泵 | 1 | |
| 4 | 高效降温除湿冷凝器 | 1 | |
| 5 | 转子流量计 | 1 | |
| 6 | 漏电开关 | 1 | |
| 7 | 24V电源转换器 | 1 | |
| 8 | 碳钢箱体 | 1 | 可选配防爆碳钢箱体 |
| 9 | 减压阀 | 1 | 根据工况选配 |
| 10 | 干燥筒 | 1 | 根据工况选配 |
| 11 | 蠕动泵 | 1 | 根据工况选配 |
| 12 | 标气接口 | 1 | 根据工况选配 |
六、气体在线监测系统注意事项
一：安装方式：
机柜固定
1.机柜采用立柜式或壁挂式放置，与地面保持平整，机柜请勿倾斜放置。
供电
机柜采用 AC 220V 供电，确保地线接地良好。
二：安装位置须知
1.监测系统安装位置
监测系统设备工作温度为+20℃左右，因内部传感器等配件的承受温度范围为-20℃～+50℃，尽量在以上温度范围内，选择相对应地点进行合理安装。
2.采样点与监测系统管路距离
监测系统内部使用抽气泵，取样管路长度建议越短越好，一般为20米内，因为管路越长影响数据出现延时显示。
三：气路连接
1管路接口
一路为采样（进气口）泵吸进入系统；一路为（出气口）气体排出口；另外一路（排水口）通过综合过滤、除水后排出。默认接口是φ6，四氟管参数为：外径6mm/内径4mm。
2采样管安装
采样管可以选择多样式安装，如果被检测气体温度大于采样管耐热温度，采样前段应采取耐热管或进行物理降温，再将软管连接监测系统采样口即可。
3气路接法
排（出）气口：使用φ6的软管连接，将排出被检测仪检测后的气体。
排水口：使用φ6的软管连接，排出多余采样气体和水汽，排水管应向下安装，确保水流正常排出。
四：调试使用注意事项：
流量控制：系统运行中，流量计控制在300-500ml/min左右。
2、冷凝器：冷凝温度使用时为默认温度，无需调试。
3、过滤器：需要定期手动清洗维护粉尘过滤器。
