1、   安装
泵应水平安放。由于泵运转时几乎没有振动，一般可不固定。泵底部减震垫块上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵，以免损坏减震垫块。

为保证泵得到良好的冷却，和便于维修，建议在泵进气口和排气口前留有0.4m的空隙。为方便放油可安装带有放油盘的底座。

发运的泵不带油，安装后，通过加油口缓慢注入所规定的真空泵油（见保养、维修5.1）到油窗高度的3/4处。

2、   电气连接
电气接线必须由专业电工进行。应使用适当的电动机过载保护装置。

XD-010/020匹配单相电机时，用户需注意用15A的护套线和插头、插座等配置独立专用线路与之配套，线路接法严格遵照电机铭牌上的示意图。

三相异步电动机接线完成后必须核对电动机旋向。电动机正确旋向为：从电动机尾部风扇端看电动机轴的旋向为逆时针方向。

检查旋向时，吸气口应打开或用或用橡胶板（厚度4mm以上）盖住吸气口，接通电源2-3秒旋向正确的话，将在吸气口感到强大的吸力或橡胶板被紧紧吸住。如反方向则对调三根电源线中的任意二根。

注：泵长时间在错误的旋向下运转，将会被损坏。

3、   系统连接
内抽和外抽式真空包装机的系统链接都一样的
进气管截面尺寸应不小于吸气口尺寸且连接长度尽可能短。螺纹连接处用乐泰515或铁氟龙进行真空密封。

如被抽气体中含有灰尘杂质和少量水蒸气时必须在泵进气端安装真空过滤装置。如有必要可接管排气，排气管应向下倾斜。

4、   起动
确定油位后可起动真空泵。次起动和次改变接线以后都必须核对电机旋向后方可起动真空泵。

5、   运转
正常工作之前，宜关闭进气管阀门，使泵在极限压力状态下运转15分钟以上，这样能有效的抽除气体中的水蒸气。电动机不宜频繁启动，在断续循环工作时建议在泵进气管道上安装电磁阀，在非工作阶段关闭电磁阀，使泵在极限压力状态下工作，这样电动机消耗的功率不多，但能有效地保护真空泵。

注：①泵正常运转时油分离器、泵体、泵盖等处表面温度将超过70℃，勿用手触摸。

        ②泵运转时不能加油。

6、   极限压力测量
极限压力应直接在泵吸气口用压缩式真空计测量。泵使用、长期搁置后使用、换新油后使用都应封闭进气口至少运转1小时以后，使泵达到工作温度和泵油充分脱气后测量极限压力。