目前市场上的撕碎机多采用双轴设计，通过相对运动对物料进行剪切来撕碎，刀组主要构成就是中间的轴承和刀片，这也是撕碎效果的关键。也可以说刀片和轴承的质量决定了撕碎物料的品质和效率，其中刀片的质量由它的材质决定，所以使用何种材料来制作撕碎机刀片也是根据所需要撕碎产品的材料来决定。
撕碎机刀片材料分类
撕碎机分为单轴和多轴。单轴撕碎机对于刀具材质较单一，常用的有9CrSi和Cr12MoV两种，不过相对来说后者性价比更高且撕碎表现更好，因此使用也更多一些。
多轴刀具一般用于高硬度物料撕碎，目前用到的主要有模具钢和工具钢两大类。其中模具钢材质耐磨性更好，使用寿命更长，为其配置的刀具材质有DC53、D2、SKD11和Cr12MoV。这类一般用于设备，售价高，自然撕碎效果和效率也更好。后者的工具钢价格便宜很多，特点是具有很好的冲击力，处理一些简单的木材和塑料效果很好，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。因此处理大型的金属物料或高硬度物料多选多轴的模具钢，木材等小型物料可以选择单轴或工具钢。
除了材料区别以外，不同刀具材质的加工方式也不同。常采用的有冷作模具钢、热作模具钢来制作。且不同刀具的结构刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度也不同。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度。刀具回转速度等一起决定了刀具的使用寿命和品质。
看完这篇，相信您对于刀具的选择也有了一定的了解，就比如要盖好房子，就要打好地基，选择刀具就相当于盖房子打地基，是很重要的一步。对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。
撕碎机刀具
