圆锥破碎机是常用的矿石细碎设备，具有抗压强度高，智能化操作等优势，圆锥破主要是通过动锥不断旋转靠近定锥来破碎物料，所谓的飞锥就是指支撑动锥旋转的主轴的自转失去控制，导致飞锥。
圆锥破碎机飞锥 飞锥故障发生的原因
1、动锥内壁材质差
动锥在摆动过程中和主轴的摩擦较多，如果材质不耐磨或者油膜破坏，就会导致主轴失去控制导致飞锥。
2、在安装时铜套和主轴的间隙没有把控好
飞锥主要是间隙过小，导致铜套的润滑油减少，从而倒是油膜厚度无法形成而飞锥；不过间隙过大也会造成锥套和主轴发生撞击，造成机体振动。
3、润滑系统故障
润滑不良会导致动锥球面与碗形球面瓦非正常磨损，导致动锥球面位置下降，从而引起主轴和锥套之间间隙减小，造成飞锥现象的产生。
4、过铁或其他不可破碎物影响
如果进入铁块或者其他硬度过高不可破碎的物料，就会造成动锥向主轴挤压，固定锥套灌锌脱落，造成主轴跟着偏心套运转而飞车。
飞锥故障的解决措施有哪些？
1、上边提到的由于润滑不当导致飞锥，在操作是可以避免的，在操作时可以关注润滑油量和润滑情况，另外在检查是及时调整主轴和锥套的间隙。
2、避免铁块或不可破碎物进入破碎腔内。
3、确保空偏心轴套和尼龙竖套的装配间隙合理。过大引起空偏心轴部和主轴很大倾斜，导致动锥与偏心套不会全线接触，会使衬套局部过热，摆动幅度增大，振动加剧；过小会引起内外衬套发热。
4、在进料的时候注意均匀进料，从中心投料，不能偏移，另外避免粒度过大的物料进入机体内，避免弹簧高压工作造成飞锥的问题。
