在矿石选矿之前需要将破碎的矿石送进球磨机，经过磨粉之后才可进入选矿，球磨机的出料粒度细腻，成品品质佳，更有利于后续的选矿工作。不过也有一些客户反映球磨机的磨矿效率低，其实造成效率低的原因除了型号问题外，钢球的运动状态，大小和助磨剂等也会给球磨机的效率造成 一定的影响。
球磨机工作效率低原因分析
1、磨矿介质的数量尺寸配比
数量：操作人员在加钢球时没有控制好数量，不仅会导致设备磨损，同时也会导致钢球堆积过多影响运转，进而对机器产生了一定的磨损，从而影响生产效率。
尺寸：较大的钢球对设备和矿石的冲击力也大，但是球体本身研磨磨损较小，对于衬板的磨损较大；反之，越小的钢球造成的研磨磨损越大，冲击力就弱一些，因此钢球作为主要的磨矿介质，一方面加入量很重要，另一方面大小球的配比同样重要，可以对特定矿石进行分析，按照不同大小粒度将其分组，之后按照矿石的破碎性能用球径半理论公式来计算矿石所需的球径。
2、钢球的填充量
若是筒体的钢球填充的数量不够，会使磨矿作业在进行的过程中，球磨机滚动轴承将不能发挥到大的承载能力，且延长了磨矿时间。
3、助磨剂的使用
助磨剂可以用于一些 湿度和粘度较大的物料，这样可以避免滚动轴承粘附矿石影响生产效率，另外适当增加一些助磨剂也可以改善磨矿环境提高生产效率。
4、磨矿浓度：
在浓度过高的情况下，球磨机的滚动轴承受到的阻碍更大，钢球的冲击力变差，从而造成节能球磨机工作效率低，更会白白的浪费掉电机的功耗，因此在处理一些含水量较高的物料时，就需要规划和入矿的浓度。
球磨机
