煤炭是我国的重要能源，占一次能源的75%。原煤的生成过程容易混入一些杂质,另外在开采时也会有一些岩石屑和杂质混入。选煤的主要任务就是通过煤炭浮选机除去原煤中的杂质,降低煤炭的灰分和硫分,提高原煤质量。
煤炭浮选过程
煤炭浮选生产线主要包括破碎-磨粉-分级-浮选-精磨-精选-烘干等流程，而浮选环节是主要决定成品品质的关键，煤炭浮选机的主要流程如下：
步：煤泥以矿浆形式进入搅拌桶，将其配成适当的浓度。
第二步：加入药剂(起泡剂和捕收剂)后进行充分搅拌。
第三步：搅拌后的煤浆就可以送进浮选设备中。
第四步：让叶轮旋转产生强烈搅拌，加之充气作用。
第五步：在矿浆中产生大量大小不等的气泡，疏水的煤粒由于吸着药剂(捕收剂)而附着在气泡上，被气泡带到矿浆面聚集成所谓矿化泡沫层，由刮泡器刮取作为精煤。当亲水的矸石粒不与药剂作用，不粘附到气泡上，留在矿浆中，成为浮选尾煤。
煤炭浮选机 煤炭浮选机的浮选效果有哪些影响因素？
影响浮选效果的因素主要有煤粉细度、矿浆浓度、起泡剂的用量、矿浆pH值、和浮选时间等几点。
1、磨矿细度可以通过球磨机进行调节，较为方便，合适的细度一般需要根据实验得出；
2、浓度的影响通常来说越稀的矿浆浮选的煤泥质量越高；
3、在一定浮条件下，任何一种矿物都存在一个比较适宜的pH值。只有在此值下，选煤泥才能取得较好的浮选指标。
因此在日常浮选精煤工作时，一定要保证浮选机能保持持续、稳定的浮选作业，浮选机操作人员要不仅熟记浮选机结构、工作原理，也要控制好药剂和矿浆浓度等，做到运用以上知识有针对性地处理问题，保证煤泥的浮选效果和回收率。
