球磨机在生产过程中，主要起到物料研磨作用的就是筒体内的钢球，通过球磨机钢球和物料之间的碰撞和研磨产生的剥脱作用来实现物料的破碎，是重要的部件。球磨机的破碎效果不仅受到钢球装载量的影响，也和钢球的大小比例、种类和制造工艺有关。
钢球的大小和配比主要可以决定物料的研磨效果和效率，而钢球的制造工艺一定程度上可以决定其使用寿命，如果钢球的表面存在缺陷和裂纹等不仅会影响研磨效果同时也会导致钢球破碎，因此在钢球锻造的过程中工艺是相当重要的，需要制定合理的锻造工艺。
球磨机所用的钢球有哪些种类？
目前市面上的钢球主要分为铸造和锻造，制造工艺不同其耐磨程度也是不一样的。
1、铸造钢球是将一些废钢铁经过加热升温并充分熔化，在熔化的过程中加入适量金属合金使其进行化学调质，之后等铁水的温度达到1550摄氏度以上且满足工艺要求之后将熔化好的铁水混合物浇筑到钢球磨具中，这种通过铸造熔炼形成的钢球就称作铸造钢球。
2、锻造钢球顾名思义就是通过外力锻打的方式制造钢球，这种方式并不需要熔炼。钢球的含铬量应保证在0.1%～0.5%左右，含碳量在百分之一以下，且经过高温锻打将其定型，由于锻造钢球的的中心硬度一般较低，为保证质量一般还会进行水淬处理。
钢球 钢球的安装方法
钢球安装需要按照一定的配比，将不同球径的钢球装载到筒体内，刚刚安装好的球磨机需要一个磨合的过程，在磨合的过程中钢球填充量应该占比球磨机较大装球量的80%左右，且按照不同的球径将Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40mm等大小的钢球按照一定的比例来添加。
