圆振动筛根据筛分需求不同可以分为双层和多层振动筛，不同层数筛网的筛孔大小尺寸不同，可以用于筛分不同规格的物料，越往下层出料越细；四层振动筛也就是内置了四层的振动筛网，物料经过层层筛分得出五种不同规格的成品料。
四层振动筛的出料慢是什么原因
振动筛的筛分效率一般是由电机大小和筛网层数以及物料性质等决定的，这里我们就来详细分析下影响筛分效率的因素。
1、筛网层数因素
筛网层数越多则筛分效率就越低，物料需要经过层层筛分因此效率就相对较低，不过筛出来的物料会更加精细，成品分级更好。
2、投料量过大
筛网上投的物料过多，一则影响振动幅度，另外也会增加电机的负荷，导致激振力减少，从而影响电机的振动频率。
对于这种情况，可以增加偏心块的重量，从而保证设备的激振力，另外也可以根据振动筛的层数来调节物料的比重，可以适当的调节重锤的夹角大小，夹角越小所产生的偏心力就越大，物料停留时间会变短从而可以增加生产效率。
3、电机功率因素
电机功率越小则激振力就越小，物料在筛网上筛分效率就越低；另外电机老化也会导致下料较慢，对于这一问题，可以选择更换振动电机，或检查线路来解决。
4、物料性质因素
物料含水量较大的话则比较容易粘黏在筛网上或堵塞筛网，筛分效率就会变低，因此在筛分之前可以选择将物料自然风干或烘干来改善含水量。
5、筛网没有拉紧
在生产之前应该检查筛网是否安装拉紧，如果没有张紧就不能保证激振力，物料无法收到振动弹起，生产效率就会降低，另外筛网破损也会影响生产效率。对于以上情况应该及时进行检查并更换新的筛网，按照要求将筛网完整撑开再进行安装。
6、物料分布不均匀
投料时应该保证匀速下料，保证物料分布均匀，避免物料堆积导致的走料慢。
振动筛
