高温熔块炉以新型铁-铬-铝高温电阻丝为发热元件，炉温有1000℃、1200℃两种，测温元件采用K分度热电偶，控温方式有自动恒温和程序控温两种。采用新型隔热保温材料，具有测温精度高、控温准确、热导率低、高效节能、美观大方等特点。用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂，也可满足小型企业作生产设备之用。
熔块炉温度控制器主要由温度传感器、温度调节仪、电加热器执行装置、被控对象四个部分组成，它是消耗电能转化来的热能，一部分由电炉构筑材料及传热的各种因素而散失到空间里去，另一部分则用于对炉内工件的加热，前面一部分行成了电炉损失功率，后一部分形成了有效功率。高温熔块炉在调整温度的时候，要依照着PID的操控进行全面的调整，把整个积分和微积分的操控系统有效地融合在一起，这种方式目前为止也是整个经营设备在操控过程当中自动调整温度的一个有效的操控方式。
在电阻炉电控线路中，常用继电器放大仪表输出的控制信号直接驱动较小电流的执行机构，或将信号传给其他有关控制元件。炉的热源能量靠自动接通或断开给予供应，或者通过持续改变热源能量的大小，使炉温稳定在给定温度范围之内，从而满足热处理工作的需要。炉温度自动操控常用调理规律有二位式、三位式、份额和份额积分微分等几种常见形式。炉温操控是这样一个反应调理过程，比较实际炉温和需要炉温得到误差，经过对误差的处置取得操控信号，去调理电阻炉的热功率，然后完成对炉温的操控。
高温熔块炉由两种不同成分的导体两端接合成回路，其工作原理是利用结合点的温度差，形成电动势。高温电炉热电偶利用结合点的不同温度值，在回路中产生的电动势这个原理来进行温度测量的。
