广告招募

当前位置:中美贸易网 > 技术中心 > 所有分类

真空烧结马弗炉的常见故障与解决办法分享

2025年09月05日 10:02:34      来源:郑州赛热达窑炉有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:18

分享:

  今天小编给大家讲讲真空烧结马弗炉的常见故障与解决办法:
 
  1、热电偶开路:关闭供电电源,打开真空烧结马弗炉后盖。
 
  (1) 检查热电偶末端接线柱与热电偶引线连接的螺母是否旋紧,要保证两者接触良好。
 
  (2) 检查热电偶传感器本身是否出现开路状况。(可用仪表测试,例如万用表)
 
  (3)检查热电偶末端引线与线路板之间的接插件、接线端子、转接器等是否出现开路或者虚开现象。有时重新插拔一次便可恢复正常,这是由于安装工艺或者端子长时间处于较高温度下而出现的一层氧化层所致。
 
  (4) 强干扰信号所致,此种情况少见。
 
  2、热电偶接反:
 
  关闭供电电源,打弗炉后盖,检查热电偶末端的极性和控制器热电偶输入端口的极性经过线路连接后是否一致。(可用目测法和仪表测试法)
 
  3、 通信中断:
 
  检查控制器外部的线路接口是否脱落或接触不良(如九针串口、航空插头等连接处),要保证其连接可靠接触良好。
 
  4、触摸功能无效:
 
  (1)检查显示器排线是否接触良好。打开控制器外壳,检查显示屏与控制板之间的显示排线是否老化或者接触不良。有时将显示排线两端的接口处重新插拔一次便可恢复正常。
 
  (2)显示排线问题或者显示屏问题。与厂家更换。
 
  5、显示屏无显示(黑屏):
 
  (1)检查控制器的供电接口是否脱落或者松动。
 
  (2) 观察控制器内部的电源指示灯是否点亮,若点亮检查显示排线是否有故障;若内部指示灯不亮(内部漆黑)按下述方法进行排除。
 
  (3)检测控制器内部是否有短路现象。断开控制器后侧的串口连接线,用仪表测试串口的6脚与9脚之间是否有短路现象,要确保内部无短路现象(即控制器后侧的串口6脚与9脚之间无短路现象)。
 
  (4)检测开关电源是否有直流5V输出。断开控制器后侧的串口连接线,打开电源,用仪表测试开关电源是否有直流5V输出,或者目测法看开关电源旁的指示灯是否点亮。要确保开关电源输出电压正常。
 
  (5)检查控制器供电线路是否有折断现象(仪表测试)。
 
  (6) 检查控制器内部接插件是否脱落或松动。
 
  (7)电路综合故障,与厂家排除或更换。
 
  6、显示屏出现花屏或严重不正常颜色:
 
  (1)检查显示器排线是否接触良好。打开控制器外壳,检查显示屏与控制板之间的显示排线是否老化或者接触不良。有时将显示排线两端的接口处重新插拔一次便可恢复正常。
 
  (2)显示排线问题或者显示屏问题。与厂家更换。
 
  7、控制器反复重启:
 
  检测开关电源直流5V输出是否稳定(变化在±0.2V范围内)。一般情况都是因为电源输出电压跳变范围大、不稳定或内部元件损坏所致。
 
  8、开关电源无DC5V输出(指示灯不亮):
 
  (1)确保负载无短路现象。断开控制器后侧的串口连接线,用仪表测试串口的6脚与9脚之间是否有短路现象,要确保内部无短路现象(即控制器后侧的串口6脚与9脚之间无短路现象)。
 
  (2)确保输入端有AC(170V~250)V,50Hz电压输入。
 
  (3)开关电源本身损坏。与厂家排除或更换。
 
  9、实验开始很长一段时间炉温升不到设定温度:
 
  (1)炉丝开路。检测炉丝是否断路或者负载功率不够(出现断一组炉丝)。可用仪表测试炉丝阻值,正常约为10~15 欧姆左右。
 
  (2)固态继电器烧坏或损坏。检查固态继电器是否损坏或控制连线接触不好。
 
  (3)电压太低。
 
  10、不升温或者不加热
 
  (1)炉丝开路。检查炉丝是否开路,打弗炉后盖,用仪表测试炉丝阻值,正常约为10~15 欧姆左右。(检查接线柱交界处是否可靠接触)
 
  (2)固态继电器烧坏或者损坏。检查固态继电器是否损坏或控制连线接触不好。
 
  (3)热电偶有开路现象。检查是否开路,然后断电重新启动设备。
 
  (4)控制线路故障。检查串口数据线是否插接可靠牢固,检查固态继电器控制线接口处是否接触可靠。
 
  (5)控制器问题。
 
  11、机壳带电:
 
  (1)检查供电线路是否有破损或者有拉丝与机壳连接。
 
  (2)检查电源地线是否接触可靠或者漏接。
 
  (3)空气干燥,静电所致。
版权与免责声明:
1.凡本网注明"来源:中美贸易网"的所有作品,版权均属于中美贸易网,转载请必须注明中美贸易网。违反者本网将追究相关法律责任。
2.企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
3.本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。 4.如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系。