烧结炉新炉以及替换筑炉耐火资料后应进行烘干处理，烧结炉烘炉要分阶段升沮。在烘干初期，升温速度低，时间长，因用升温时烧结炉是冷的，炉体材猜中的水分高。在低于400摄氏度下时，要打开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间。

　　以使炉体的温度均匀。新炉的洪干程序如下： 20-100℃  8h,100-200℃ 16h,200-400℃ 8h, 400-700℃ 10h如是网带炉，在炉温己升至400℃时应工作一段时间，以进行氧化处理，进步网带的寿数。

　　压坯中的低熔点杂质（S、Pb、Zn等）对炉膛资料和加热元件均会发生侵蚀作用，为了进步炉子的使用寿数，应定时净化炉膛，尤其是预烧区，在粉末冶金配猜中尽量避免添加S等元素，以免污染炉膛和发热元件。

　　烧结炉要定时整理，在使用一氧化碳或共他含碳气体时，有可能会从破氢化合物中分解出碳，这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上，这样会污染炉子，浸蚀耐火资料和损坏电热元件，因而炉子需求定时整理。