堆肥粪便转化有机肥的原理是通过微生物的分解作用将有机物质转化为稳定的有机质。在堆肥过程中，微生物通过代谢有机物质来获取能量和营养素，并同时释放出二氧化碳、水和热等产物。这个过程被称为堆肥发酵。

堆肥过程中主要涉及到两种微生物：好氧微生物和厌氧微生物。好氧微生物需要氧气进行呼吸作用，会在堆肥初期快速繁殖，分解有机物质中的简单化合物（如碳水化合物和蛋白质）。随着有机物质的降解，堆肥内部的氧气含量逐渐降低，此时厌氧微生物开始活跃，它们可以在缺氧的环境下继续分解复杂的有机物质，如纤维素和木质素等。厌氧微生物代谢的产物包括甲烷、乙酸、丙酸等。

通过好氧微生物和厌氧微生物的分解作用，有机物质逐渐转化为稳定的有机质，成为一种类似于土壤的物质，我们称之为堆肥。这种有机质富含氮、磷、钾等营养元素，可以作为良好的土壤改良剂和植物营养源，提高土壤肥力，促进植物生长。

液压式翻堆机是将堆肥粪便进行无害化处理的设备之一。使用液压式翻堆机有以下好处：

1、原理：发酵槽堆肥法是将含水量65%左右的新鲜粪便放入塑料大棚遮盖的粪床中，搅拌机往返行走，并强制通风排湿。粪便一方面利用其中的好氧性菌进行发酵，一方面借助太阳能、风能得以干燥，经过15~27天左右完成发酵腐熟过程。

2、方法：发酵槽堆肥基本由四部分组成：发酵槽、搅拌机械、通气装置和发酵大棚（车间）。使用通气装置可以加快发酵速度，但是耗电量大，有些发酵槽堆肥不用通气装置，只通过搅拌来提供氧气二发酵槽的形式有跑道形、直线形、圆形，目前市场上大部分为直线形，长40～50米，为了提高设备利用率，提高处理量，大都采用并联式发酵槽，一般为2～4个槽，最多可达6个槽，共用1套搅拌机械，用1台移行车实现搅拌机构在槽与槽之间的移动。在堆肥过程中，搅拌机构在发酵槽的轨道上移动，从入口端移到出口端，把粪便完整地搅拌一遍，同时把粪便向出口端推移一定距离，再从出口端返回，如此固而复始，最终完成发酵过程。

为了充分利用太阳能，发酵大棚（车间）覆盖材料用玻璃钢、阳光板、塑料薄膜，白天阳光充足时，放置于大棚内的物料相当于蓄能剂，吸收大量太阳能，夜晚温度降低时热量缓慢释放。在东北等寒冷地区利用太阳能难以达到发酵所需的温度时，发酵大棚内需要增加供暖设备进行局部加温，这种设备投资成本相对较高，可以采用添加发酵菌剂、增加发酵槽地下深度等方法。

3、优缺点：行走式翻堆机采用翻抛齿旋转的翻堆结构与自动行走系统，翻堆时可根据料堆的深度进行升降，因此翻堆，效率高，翻堆和输送同时完成，机器边行走边翻堆自动完成全部工作过程，实现流水式有机肥生产。翻堆期间可以使用行走式翻动翻堆机，受天气影响小、占地面积小、周期短、节省人力，一机多槽使用，处理能力强，操作简单自动化生产，设备投资成本也相对较低。缺点是搅拌机与堆料接触部分高速旋转易磨损，且与粪便混合物直接接触容易被腐蚀，需要进行维护和更换。

4、适宜条件：适合大规模的猪场、牛场和鸡场。