静电粉末喷涂工艺并不是很多，而主要的工艺问题应该在前处理、静电喷涂和烘烤三道工序。从生产过程到实际生产的各种问题。我认为设备的程度和原材料的质量对产品的质量起着决定性的作用，两者缺一不可。下面就简单谈谈静电喷涂常见故障及解决方法:

A)除油不。

提倡使用碱法化学除油。碱液由于皂化反应，能有效地去除动物油和植物油。但是，矿物油的去除效果较差，为了去除矿物油，需要添加乳化剂。另外，水洗质量对除油效果有很大的影响。

第二个是水温。第三种是转级，三种都是好的，目的只有一种，就是用纯净水把油洗干净。步用去离子水清洗。

上电后无响应，主机面板上的指示灯不亮。

检查电源插座是否通电，电源插头是否插好。打开设备的电源开关，用万用表的欧姆档测量电源线两插头的电阻。如果电阻值较大，说明电源线或电源开关损坏，可以更换。

无反应、无电流、无粉出喷枪开关。

检查喷枪开关插头与主机插座是否连接正确。拔出喷枪的开关插头，喷枪的三芯空气插头万用表欧姆电阻②③喷枪的脚踏开关是否通过，即控制线是否通畅，如不通，则判断喷枪的控制线开关(或插头)是否断开。(七芯气动插头①⑥为开关，五芯气动插头①⑤为开关)

四)喷枪有粉、无粉、无电压、无电流。

1:检查电流调节电位器是否闭合。

2:检查喷枪控制线的气塞是否插好。

3:检查主机地线是否连接良好，工件是否接地良好。主机的接地线应与喷洒室共用一根单独的接地线。

打开喷枪后盖，断开高压模块的两根电线。打开电源，打开喷枪。被万用表直流停压所断开的两根电线是否在19伏左右;没有损坏电路板。(五芯和七芯导线也是如此。)

五)喷枪有电流，无或小间断。

1:检查粉盒里的粉量是否足够，粉盒里的粉量应高于吸吸管。

2:检查气压是否正常?气压过大:会抵消静电的吸引力。涂在工件上的粉末被吹走，降低了装粉率。实验结果表明:当风量为3 l/s时，出粉率为95%左右，并增加风量，出粉风量增加1 l/s时，出粉率降低2 ~ 3%。因此，输入压力应保持在0.4Mpa ~ 0.7Mpa之间。

3:流化是否正常，应调整流化，使粉盒内的粉末刚好处于沸腾状态，在粉盒内用手搅拌感觉没有阻力，没有大量粉末外溢。

4:枪声响起时，仔细听电磁阀关闭的声音。如果没有，可能是电磁阀控制电路或控制继电器故障。

5:将粉末泵上的喷枪的套筒上的粉末管取下，射出后看粉末泵口是否有粉末流出，是否正常，如果正常，说明喷枪的粉末管有堵塞或枪头有堵塞，堵塞的一定要用高压气体将其吹通，老化