滚筒筛又叫圆筒回转筛、圆筒筛、回转筛、滚筒筛砂机、滚筒筛分机等等与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异，主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。1、设备安装、调整应注意事项：
（1）、机器水平偏差要求不大于1毫米/米.
（2）、设备所有机构不允许搭设其他物件，以免影响本设备的强度与刚度。
（3）、安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物。
（4）、设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。
2、空载试车
（1）无过激不正常异响
（2）连续运转2小时，轴承温升不超过70.
（3）确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
3、负载试车
（1）应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。
（2）设备不得有过激的或显著的冲击声。
（3）设备连续运转8小时，轴承温升不超过70℃.
（4）停车前先停止给料，待筛筒内物料排出后方可停车。
（5）符合上述条件即可投入生产使用。
（6）严禁在设备运转时进行调整。
4、设备的润滑与维护
（1）经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。
（2）本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
（3）本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。
（4）设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书。
（5）严禁在设备运转是进行调整。
5、设备的维护
（1）设备应有专人看护管理
（2）设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
（3）设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各坚固件是否可靠，转动件是否转动灵活。班后必须清扫设备污物。