仪器准备
开箱后，按装箱单清点配件是否齐全，有无损坏。仔细阅读说明书，熟悉仪器的操作步骤及注意事项。
将仪器放在工作台上，所有开关处于关闭位置，接好电源线及各自连线，确保插座有良好的接地线。
用数据连接线将仪器与数据处理器连接，再将数据处理器与电脑连接，打开电脑。
将所需气体连接管与仪器进气口连接，出气口用乳胶管连接引导至玻璃瓶中，以免出气口有污物喷出污染试验台。
试样准备
催化剂的准备：用碳化硅纱布把 3m 长的铜丝磨光，并用清洁、干燥的布把铜丝上的磨屑擦干净。将铜丝绕成外径为 44-48mm，重量为 55.6g，延伸高度为 40-42mm 的线圈。用异丙醇清洗，干燥。注意，标准要求线圈备用时间不得超过 24h，否则需重新处理。
氧弹的清洗：用热的液体洗涤剂清洗氧弹体、平盖和弹柄内侧，并用水漂洗干净。
玻璃容器和聚四氟盖子的清洗：先用合适的溶液（如溶剂油或丙酮）清洗，然后在含水的洗涤溶液中浸泡或刷洗。用自来水充分冲刷，再用异丙醇和蒸馏水冲洗，用空气干燥。
称量装有清洁好的催化剂线圈的玻璃盛样器的质量。向盛样器内加入 50g±0.5g 的试样，并加入 5ml 符合 GB/T6682 二级水。另外再向弹体中加入 5ml 符合 GB/T6682 二级水。
装弹
将盛好试样的玻璃杯夹在金属弹片中，轻轻放入仪器氧弹中。
在盛样器上盖好聚四氟盖子，并在盖子顶上放置固定弹片。在氧弹瓶盖密封圈上涂上硅脂，使其达到密封要求，用扳手力道均匀地分别将弹盖三个螺丝平衡拧紧。盖好保温盖。
充氧
把压力表相连的氧气管连接到氧弹柄的进气阀上。
慢慢拧开氧气输送阀门直到压力达到 620kPa，关上阀门，再慢慢释放压力，重复吹扫两次。
调节氧气阀门，在室温 25℃下使压力达到 620kPa。对于汽轮机油，温度每高于或低于 25℃室温 2℃，增加或减少 5kPa；对于绝缘油，温度每高于或低于 25℃室温 2.8℃，增加或减少 7kPa，以获得所需的初始压力。当氧弹充满至所需压力后，拧紧进气阀门。如有必要，可把氧弹浸入水中检漏。
试验
当金属浴达到规定的试验温度后，将氧弹插入转动架中，打开转动开关，并开始记录时间。仪器会自动对被测油样进行压力检测、数据记录、氧化时间计算。
当压力从点下降超过 175kPa 时，试验结束。仪器自动判断压力拐点，并自动结束试验，自动记录测试过程中的数据和测试结果，并可对历史记录进行查询、比对，还能打印出压力变化曲线。
结束工作
试验结束后，关闭仪器电源，待氧弹冷却后，小心打开氧弹，取出样品容器和铜丝线圈等。
清理氧弹内部和仪器表面，将用过的铜丝线圈等按规定处理或保存。
关闭氧气源，并妥善处理氧气输送管道等相关部件。