一、使用前的准备工作：环境与仪器检查

环境要求确认

确保实验室温度在 5℃～40℃，湿度≤85%，避免潮湿或高温影响仪器精度。

工作电源需稳定在 AC220V±10%、50Hz，建议使用独立插座，远离强电磁干扰源。

仪器状态检查

查看恒温油浴槽内的导热油是否充足（液面需高于加热管 5cm 以上），油质是否清澈，避免杂质影响控温效果。

检查高压系统的干式变压器及环氧浇注部件是否有破损，确保高压输出线连接牢固，无松动或漏电风险。

确认触摸屏、计时系统、报警功能是否正常，可通过短时间通电测试（不超过 10 秒）检查屏幕显示及按键响应。

二、样品制备与仪器校准：确保数据准确性

绝缘油样品处理

取油样前，需将待测电缆油、电容器油或变压器油在密封容器中静置 24 小时，消除气泡。

使用干燥、清洁的玻璃注射器取样，避免水分或杂质混入，样品量需覆盖电极系统（具体按 GB/T11142 标准要求）。

仪器校准要点

温度校准：通过标准温度计比对油浴槽显示温度，误差超过 ±0.5℃时，需通过仪器菜单中的 “PID 整定” 功能重新校准。

电压校准：使用高压分压器测量输出电压，10KV 设定值下误差需≤±2%，若超出范围，需联系厂家进行硬件调试。

计时校准：利用秒表比对仪器计时功能，120 分钟内误差需≤±1 秒，否则需检查计时模块设置。

三、核心操作步骤：按标准流程执行测试

安装电极与样品注入

打开透明安全保护罩，将洁净的电极系统（含上下电极及气室）放入油浴槽，确保电极间距符合标准（通常为 2mm）。

缓慢注入样品至淹没电极，注意避免气泡残留，盖上气室盖并拧紧，连接气体流量管（流量可选 3L/h 或 12L/h，按测试需求设定）。

参数设置与测试启动

在触摸屏菜单中选择对应标准（GB/T11142、NB/SH/T0810 或 ASTM D2300），系统会自动匹配推荐参数。

设置控温目标（如 90℃，按标准要求），启动 PID 控温，待温度稳定后（波动≤±0.5℃），开启高压系统至 10KV。

设定计时时间（1～120 分钟可调），点击 “开始” 按钮，仪器自动计时并记录气体析出 / 吸收量。

过程监控与安全防护

测试中需观察油浴槽内是否有异常放电（如持续火花或异响），若出现需立即断电检查电极是否污染或间距异常。

透明安全保护罩需全程关闭，禁止在高压状态下触摸仪器外壳或打开防护装置，避免触电风险。

四、结果记录与数据处理：遵循标准规范

气体量测量与记录

计时结束后，仪器自动报警并切断高压，读取气体流量计数值（单位：mL），记录析出气体体积或吸收气体体积（负值表示吸收）。

重复测试 3 次，取平均值，若单次数据与均值偏差超过 5%，需重新取样测试（按 GB/T11142 要求）。

数据处理与报告生成

根据标准公式计算析气性指数（如 ASTM D2300 中需考虑温度、压力修正），填写测试报告。

可通过仪器自带的 “鉴定报告” 功能导出数据，确保结果可追溯，必要时附加温度 - 时间曲线分析。

五、使用后维护：延长仪器寿命的关键

仪器清洁

测试结束后，趁热排净油浴槽内的样品油，用石油醚清洗电极系统及油浴槽内壁，避免油品残留结焦。

用干燥软布擦拭触摸屏及外壳，禁止使用腐蚀性溶剂（如酒精）。

部件检查与保养

定期检查高压变压器的环氧浇注层是否有裂纹，若发现老化需及时更换。

每半年更换油浴槽导热油（建议使用 25 号变压器油），并校准控温系统。

停机存放要求

长期停用前，需将仪器置于干燥环境，电极系统涂抹防锈油，盖上防尘罩，每季度通电运行 1 小时防止元件受潮。