无动力气流分级机是一种集料饼打散与颗粒分级于一体的新型分级设备。其打散方式利用高度落差冲击粉碎的原理，经辊压机挤压后的物料呈较密实的饼状，由对称布置的进料口连续均匀地喂人，落在带有锤形凸棱衬板的落料口上，料饼撞击到衬板上后被粉碎、分散。

由于物料的打散过程是连续的，因而被打散的物料通过环形通道均匀地落入分级区。分级区为斜度45°左右的特制筛板，经过反复实践，不断调整；物料在筛板上不断呈抛物线，连续跳跃式运动，在此过程中，粗颗粒落入辊压机进料仓；在此过程中，由于收尘器风力的作用，细粉落入底槽，直接进入磨头入磨；由于收尘器风力的作用，大量细粉进入收尘器，由收尘器收集进入磨头入磨。通过调整，通过实践，达到很好的分级效果；粗颗粒中细粉含量小于10%，细粉中大于2mm颗粒小于3%，大于0.9mm颗粒小于20%，大于0.08筛余小于50%；当然这个结果取决于辊压机的使用效果，辊压机出料中细粉的含量。

辊压机正常运行状态的确认：1、辊压机活动辊脱离中间架挡块作规则的水平往复移动，这标志液压压力通过物料传递；2、出辊压机物料变成密实的料饼从机下排出；排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外；在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性；3、两台主电动机电流达到额定电流70% 以上，在额定电流范围内作小幅度的摆动，这标志辊压机对物料输入了粉碎所需的能量。   

无动力气流分级机取代打散机：由于打散机效率低，磨损快，分级控制难度大，使用中问题多，但发挥的作用却不大；我们在使用中无法解决之时，想到一个没有办法之办法；取消打散机改用气流分级装置，使用后效果意想不到，分级效率更高，回料细粉很少，入磨细度可控，无动力消耗（吨水泥节电0.8度），降低配件消耗，减少维修费用。

无动力气流分级机取代V型选粉机：由于V选效率低，磨损快，虽然控制了细粉粒度，但粗粉中含有大量细粉，使辊压机做功差，其配套除尘器消耗大量电耗；取消V选改用气流分级机，使用后效果，分级效率更高，回料细粉很少，入磨细度可控，无动力消耗，降低配件消耗，减少维修费用，降低综合电耗。