水泥生产中，如保减少选粉机小风叶片数，是众多水泥厂关心的问题，下某水泥为例，全面分析这个问题，某公司现有4台Φ3m×9m的干法闭路磨机，其中2台粉磨生料，2台粉磨水泥。4台磨机均配用Φ3m的旋风式选粉机。自建成投产以来，选粉效率和系统循环负荷率一直不太稳定，制约着磨机台时产量的进一步提高，特别是两台生料磨，产品细度还经常跑粗，严重影响了生产。

运转10多年后，对两条生料粉磨系统进行了较大规模的技术改造，包括增加微机配料，更换新型式的磨尾提升机和螺旋输送机等，使磨机的台时产量和生料的质量均有了较大幅度的提高。但是也存在没有改善的问题，那就是对旧式的旋风式选粉机却未进行配套改造，选粉效率低、循环负荷率不稳定和细度经常跑粗的问题依然存在。

为了解决这些难题，我们查阅了有关技术资料，并考察了拥有同规格选粉机的河南省某水泥厂，决定对其中一台进行减少部分小风叶数目的尝试技术改造。 为了维持其运转平稳，我们采取的方式是隔一去一方式，去掉12片小风叶后，相应调整了撒料盘电机的转速和循环风量，经过20余天的运行调试，于上次技改2年后的时间，我们对2号生料粉磨系统进行了一次系统标定，连续测量7h共14组数据，所测得的有关数据经处理后与去掉12片风叶前的标定结果对比如表-2。

此外，为了更能说明此项改造的效果，我们将技改前后将近1年多的的生料细度合格率列在表-3作一对比(按我厂的生产控制指标，细度在0.08mm筛筛余10%以下为合格)。

从表2、表3的统计数字可看出，这次减少选粉机部分小风叶的尝试是有效的，不仅大幅度提高了选粉效率，降低了循环负荷率，而且还使整个系统的工作状态趋于稳定，有利于系统粉磨效率的提高。另外，这种改造简单易行，只需几十分钟的时间便可完成，且不需任何配件，但它却可以解决生产中的难题，目前，我们已将此改造应用于1号生料磨，效果也很好，现在正准备将其推广应用于水泥磨。