耐磨管道性能优势：
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。 2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。 3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。 4、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。
内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。
陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
该管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。
陶瓷复合钢管的莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上有很强的防腐蚀性能，并同时具有防结垢等性能。一次烧结形成具有耐热与耐机械冲击等良好的综合性能。
耐磨管道详细用 途：
陶瓷内衬钢管广泛应用于石油化工、矿山、冶金、煤炭、电力、水泥、盐、碱、酸和地热能源等行业。可取代合金钢管、不锈钢管、铸钢管、镍管、钛管、铸石管等。使用寿命比上述各种管材要长得很多。更是昂贵的合金钢管、不锈钢管、镍管、钛管等所的，可大幅度地降低工程造价。 A、 该产品具有很高的耐蚀性和耐酸度，在石油化工等行业，对具有高度腐蚀的各种酸、碱、盐及腐蚀性气体、液体输送是理想的管道材料。 B、 该产品具有很强的耐磨性和耐冲击性，可用于剧烈磨损的矿山管道充填，钢厂和火、热电厂、水泥厂的高温炉喷煤、除渣等部位，是*低廉、*理想的输送管材。 C、 该产品能耐高温、耐机械冲击。用于石油裂解气、合成氨中温度换气、合成橡胶生成气以及熔融碱液、高温腐蚀气体和液体，及含有固体颗粒的高温腐蚀物料、盐载热体的输送管道。 D、 该管不污染和粘连熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要人工清理和维护的熔铝设备、熔融铝液输送管、铝低压铸造的液管等，也是非常理想的管道材料。
： 张经理
