多位平行反应器是现代合成化学研究研发中反应路线探索、条件优化、高效合成装备之一。常见故障有反应釜壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）、反应釜超温超压、反应釜密封泄漏等，每种故障都是有引发故障的原因和解决办法的，希望多位平行反应器操作工可以熟练掌握这些小知识，一旦遇到反应釜故障可以自行判断故障问题。
一、壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）
故障原因：
1、受介质腐蚀（点蚀、晶间腐蚀）
2、热应力影响产生裂纹或碱脆
3、磨损变薄或均匀腐蚀
解决办法：
1、采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊
2、焊接后要消除应力，产生裂纹进行修补
3、超过设计低的允许厚度、需更换本体
二、超温超压
故障原因：
1、仪表失灵，控制不严格
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高
解决办法：
1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率
4、关总汽阀，断汽修理阀门
三、密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤
解决办法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面
