不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。反应釜加热炉可随意装上、拆下。上下只需2秒钟。使反应釜釜体可在空气中冷却，缩短了反应过程时间。
搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要组成部位是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
反应釜的搅拌形式有：斜浆式、锚式、框式、推进式、涡轮盘式、单（双）螺旋式及各种组合形式的桨叶，下面讲解几种常用到的搅拌器；
1.桨式搅拌器
由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20-80r/min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3-2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。
2.推进式搅拌器
推进式搅拌器搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4-1/3，300-600r/min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。
3.轴向流搅拌器
循环量大，搅拌功率小；
结构简单、制造方便；
常用于低粘流体中。
4.锚式搅拌器
适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10-100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。该搅拌器的结构简单，制造方便；适用于粘度大、处理量大的物料；易得到大的表面传热系数；可减少“挂壁”的产生。
