有些用户在进行切削液行业废水处理时，不禁要问，如果处理的不得当不的话会造成什么影响呢？今天我厂果壳活性炭的工作人员就切割液废水的处理的原理和方法上做分析，希望能对用户有所帮助。在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。

        切削液的废液根据切割时使用的原料不同分为一下几种，我们一一做个分析，再进行处理。水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。

       1.物理处理，其目的是使废液中的悬浊物（指粒子直径在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述三种：利用悬浊物与水的密度差的降解分离及浮游分离，利用水处理果壳活性炭滤材的过滤分离，利用离心装置的离心分离。

      2.化学处理，其目的是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直径为0.001-10um的物质）进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变无害物质.

       3.生物处理，生物处理的目的是对物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物进行处理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法。加菌淤渣法是将加菌淤渣与废液混合进行通气，利用微生物分解处理废液中的有害物质散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。以上时对水处理切割液的处理技术，在处理的过程中需要各种滤材和果壳活性炭价格的咨询可以到