落锤冲击试验仪操作使用依据标准：GB/T19250-2013聚氨酯防水涂料、GB/T20624.2-2006色漆和清漆 快速变形(耐冲击性)试验 

落锤冲击试验仪操作使用；

a) 准备

（1） 使用前，请详细阅读本说明书。

（2） 调零。检查定位标是否对零线，如有偏差，将重锤降落到滑筒底部（因冲杆部分装有复位弹簧，重锤需沿滑道向下按压，才能降到底部）。调节定位标两侧螺钉。使定位标上刻线与零线重合。

（3） 底座留有二个安装孔，可用M12螺栓将冲击器稳装在平坦的地面或工作台上。

b) 操作

（1） 试板的放置。把备妥的试板放置在枕垫块上，且紧贴于枕垫块凹孔，漆膜朝上，使受冲击点距试板边缘不少于15mm，或在试板中间处。若使用一个试板作数次试验时，应使每个冲击点边缘相距不少于15mm。

（2） 重锤投放高度的设置。同时松动控制器螺钉，控制器件可按滑筒两侧滑道上下移动。根据试验要求，先取高度时，请将定位标上刻线与滑筒刻度线重合即可，将控制器螺钉拧紧、固定。

（3） 试验举例。依照标准中的有关规定，完成重锤投放高度的设置，将制备好的试板置于枕垫块上。按压控制螺钉，重锤即自由地落在冲杆上，冲杆将冲击力传给枕垫块上的试板。将重锤提升起，由控制器挂住重锤上的挂钩，取出试板。用4倍放大镜观察，判断漆膜有无裂纹、皱纹及剥落等现象。本试验举例仅供参考，具体的试验方法，以标准中的有关规定为准。

落锤冲击试验机

使用方法

1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。

2.确定锤体质量。

3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。

4.打开电源，进入工作状态。

5.按"慢升"键，将锤体升离底部，按"停止"键，以便于安装试样。

6.打开试验室门，将试样置于V型铁上。

7.观察左边光电开关红指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8.确定高度零点:用"慢降"、"慢升"键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点"肖零"。

9.关好防护网、门，按"快升"键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按"停止"键。

10.冲击:先按一下"预落锤"键，使此键上指示灯亮，再按下"落锤"键，锤体下落，冲击试样。注意:按下"预落锤"键:键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。"预落锤"键:按动此键，进入预落锤状态(试样安装好后)，按下"落锤"键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。

11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住，达到防止二次冲击的目的。

12.按"快降"键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。

13.按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作。

14.关机:关闭电控箱电源开关和总电源。