目前中国的机械质量也非常好了，出口占比很大，数控车床也一样。那么如何选择一台适合的数控车床呢，下面我公司技术人员将带领大家重点分析数控车床的一些特点，帮助大家选择适合自己的数控车床。
1、国产的还是中国台湾产的，还是日本，德国等国家进口的。国产的一般是机身是国内或是中国台湾的，系统一般是日本的，或其他国家的；
2、需要看配置与功能，他们不同，价格相差也很大。
3、其实从工厂或代理商的价格相差也不是很大，关键你在什么地方，需要货比三家，有师傅对数控机床懂行。
在国外很早就有雕铣机的名词（CNC engraving and milling machine），严格地讲雕是铣的一有些，是采办雕刻机仍是采办数控铣式加工中心是常常要问本人的难题。别的，还有当前盛行的高速切削机床（HSC MACHINE）。
这三个机型差异是：
1、数控铣和加工中心用于完结较大铣削量的工件的加工
2、数控雕铣机用于完结较小铣削量，或软金属的加工
3、高速切削机床用于完结中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为的加工
深入剖析上述设备的布局能够帮我们做出正确的挑选。
一、从机械视点分析
机床的机械分为两个机械，挪动机械和不挪动机械：工作台，滑板，十字花台等为挪动机械，床座，立柱等为非挪动机械。
1、数控铣加工中心：
长处：能进行重切削；缺陷：因为挪动机械体型巨大，献身了机床灵敏性，关于细微的有些和疾速进给力不从心。
2、数控雕铣机
长处：可进行比较细微的加工，加工精度高。关于软金属可进行高速加工；缺陷：因为钢性差所以不可能进行重切削。
3、高速切削机床
长处：能进行中小量的切削（例通常φ10的平底刀，关于45号钢（300）殷切深度以0.75为好）；缺陷：正确运用下能发扬高效，低成本，使打磨量变为很少。不正确运用，立刻就会使刀具的废品堆积如山。
怎么从机械上做到上面又轻、刚性又好的需求，关键在于机械布局上的功夫。
1、床体选用凹凸筋合作的网状架构，有的直接选用蜂巢的相接的内六角网状布局
2、超宽的立柱和横梁，我们晓得龙门式的布局因为其的对称性和的钢性被高速切削设备厂家一向做为布局。
3、关于挪动有些有与数控铣明显的不同之处是加宽了许多导轨与导轨之间的间隔，以战胜不良力矩的难题。
4、从资料上讲通常选用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时参加必定份额的硅（Si）然后改变了铁的内部布局，使之愈加耐冲压，刚性上有明显进步。
5、数控车床的刚性首要用于战胜挪动机械在高速挪动时对非挪动机械的强壮冲击，所以导轨、丝杆需求粗一些，以及加强衔接机械刚性。
二、从数控视点分析
1、数控铣加工中心对数控系统需求速度通常，主轴转速0~8000RPM左右
2、雕铣机需求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右
3、高速切削机床需求高速的数控系统以及的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右.
