油气回收设施增设电伴热带系统需要遵循产品的设计、制造、检验、试验、安装和验收等规范和标准的版本执行。并获取电伴热设计时所需的可靠参数，不得用假设的数据来套入设计方案中。油气回收设施因其操作介质苯、甲苯、对二甲苯，在冬季易结晶，堵塞管道，导致设备无法正常运行，增加电伴热带系统以满足安全生产的需要。

    建议可选用自限温型伴热带，因其具有足够的绝缘强度，绝缘层上覆盖镀锡铜编织层以及连续的抗腐蚀外护套，伴热设施具有全天候防护能力。通常控制温度30~40℃，自限温伴热带选用温度等级为65℃的低温型，电伴热带温度＞65℃时，自动断电，停止加热。控制箱采用节点控制温度，测量和控制其中某一段管道温度情况，根据设定温度值，低于该温度情况下自动接通电路，升高系统温度；超温自动切断电路，限制温度，以达到恒温伴热的目的。现场控制箱应成套提供适用于金属铠装电缆，能够直接进线的防爆电缆夹紧装置及电缆密封件。
建议选用的自限温式电伴热带性能参数如下：
    维持温度：65℃；
    耐受温度：85℃；
    具有自限温特性半导体发热材料；
    氟塑料绝缘；
    镀锡铜丝编织层；
    氟塑料外护套；
    伴热带额定电压：220V。

安装建议：
    伴热带紧贴每一根伴热管道或设备，按设计敷设比例平行敷设。伴热带用玻纤胶带固定，伴热带上覆铝箔胶带，便于均匀伴热。留有一定的安装余量，便于检修时不必剪断伴热带。距离较近，工艺参数相同的管线可合并成一个回路，取其中一段管线的壁温送至对应的防爆控制箱控制回路进行控制。同一回路不同管线的伴热带电源通过供电电缆连接，并根据要求配备防爆分线盒。
    在油气回收设施流程中，从压缩机到分液罐、膜分离器，最后到吸附器及相关管线。被伴热的管线中，介质为苯、甲苯、二甲苯等混合气，电伴热带外通常采用耐高温的保温材料及外设管壳。