电镀工艺是现代新兴的表面处理加工方法，被广泛应用到人们的生活当中。不仅能够防止金属生锈、腐蚀，还能使物品更加美观，在镀金行业主要以线路板和首饰、表带、银镜架等较多，一般情况下线路板厂镀金及沉金线需要用工业纯水，对水质的要求一般也比较高，且相对水质会更好一些，一般产水电导率≤5us/cm,总体水量用量也会比较大大，所以通常采用双级反渗透纯水机。而首饰、表带、银镜架相对用水量较少一般采用小型反渗透纯水机或自动离子交换纯水设备。因此在表面处理相关行业中，纯水机是目前电镀工艺中的设备之一，而且随着科技的发展，以及人工成本的提高，对设备的自动化程度要求也更高，操作简单，能够制造出符合电镀工艺用的纯水水质。

  电镀一般的流程有，研磨 、前处理（酸洗、水洗）、电镀、后处理、包装发货。而其中主要影响电镀质量的环节是前处理和电镀环节，那很多人不太明白为什么电镀厂一定要加纯水机，绿健公司的工程师专门向的电镀师傅了解，那是因为在电镀行业中，电镀液的组成会对电镀层的结构有着重要的影响，而其中在电镀液中充当着重要影响因素的纯水，其纯度的高低会影响着电镀工艺质量。首先，很多电镀液对杂质离子很敏感，比如银、亚铜都怕氯离子。有些表面活性剂（除油剂、湿润剂等）对钙镁离子很敏感，很可能会产生沉淀。因为纯水是通过树脂吸附或是目前比较的RO膜处理技术把水中的钙、镁、等离子去除掉，以免在镀液中变成杂质，在镀件电镀时会一起镀到镀层中，影响产品的外观和耐腐蚀的功能。还有一个就是在产品的道工序的水洗，如果是用普通的水或是自来水来进行镀件清洗的话，产品烤干了会在产品的集水位置形成水迹，虽然是通过各种方法可以去除掉，但是会花费很大的人力物力。所以在关键的工序还是很有必要使用纯水清洗，一般纯水机制作的纯水电导率在50us以下即可满足大多数电镀产品的生产要求，目前比较主流的设备还是采用RO膜制取纯水，大部分水源可采用单级反渗透纯水机。

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