矢量变频器控制原理
　　I.矢量变频器主回路：电抗器的作用是防止矢量变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备，需要根据矢量变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器；滤波器是安装在矢量变频器的输出端，减少矢量变频器输出的高次谐波，当矢量变频器到电机的距离较远时，应该安装滤波器。虽然矢量变频器本身有各种保护功能，但缺相保护却并不，断路器在主回路中起到过载，缺相等保护，选型时可按照矢量变频器的容量进行选择。可以用矢量变频器本身的过载保护代替热继电器。
　　II. 控制回路：具有工频变频的手动切换，以便在变频出现故障时可以手动切工频运行，因输出端不能加电压，固工频和变频要有互锁。
　　4) 矢量变频器的接地；
　　矢量变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。矢量变频器的接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm，长度不超过 5m。矢量变频器的接地应和动力设备的接地点分开，不能共地。信号线的屏蔽层一端接到矢量变频器的接地端，另一端浮空。矢量变频器与控制柜之间电气相通。
　　控制柜设计
　　矢量变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：
　　1) 散热问题：
　　矢量变频器的发热是由内部的损耗产生的。在矢量变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证矢量变频器正常可靠运行，必须对矢量变频器进行散热我们通常采用风扇散热；矢量变频器的内装风扇可将矢量变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止矢量变频器运行；大功率的矢量变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据矢量变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
　　2) 电磁干扰问题：
　　I.矢量变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果矢量变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。
　　II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，矢量变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。
　　3) 防护问题需要注意以下几点：
　　I.防水防结露：如果矢量变频器放在现场，需要注意矢量变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在矢量变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。
　　II. 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
　　III.矢量变频器防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。