贵州双极反渗透设备，双极反渗透设备故障排除措施
反渗透设备在运行过程中会出现很多问题，其中比较常见的就是脱盐率的下降和出水水质标准不符合要求的问题。在我们发现反渗透设备出现问题时要尽快处理，以免耽误正常的生产，降低生产效益，延误实际导致设备无法恢复到原来的性能水平。
及时发现问题的先决条件是保存相应的记录。当发现系统脱盐率和产水量下降时，首先应该校正仪表，以避免因仪表原因而误判。这些仪表包括电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次，要对记录的运行数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化，都会引起脱盐率和产水量的变化。通过计算得到标准化的产水量和脱盐率，然后与初始的运行数据进行比较，确认系统有。
反渗透系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大，但造成这些故障的原因很多，应尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维持等对策。
反渗透系统故障排除的主要措施
1、核实仪表操作：包括压力表、流量计、pH计、电导率计、温度计等，必要时重新校正。
2、重新检查操作数据：检验操作记录、通量及脱盐率的变化,考虑温度、压力、给水浓度、膜的年龄等对产量和脱盐率的影响。
3、评估可能的机械和化学问题：机械问题主要是O形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不精确的仪表等。化学问题一是酸添加的不适当，高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸盐的结垢(若使用硫酸)，低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染。二是阻垢剂添加的不适当，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。
4、分析进料水化学条件的变化：将现行的进料水分析和设计时的基准数据相比较，进料水化学条件的变化会产生增添预处理或更新原有预处理设备的需求。
5、鉴定污染物：一是分析进料液、盐水和产品液的无机成分，总有机碳(TOC)、浊度、pH值、TDS、总悬浮固体(TSS)、SDI和温度，其中SDI、TSS和浊度的测定能提供微粒物质污染的依据，TOC的测定可预示有机物的污染倾向。二是浸渍和分析进料液筒过滤器(优先采用的方法)或SDI过滤器滤垫。
6、选择合适的清洗方案：在清洗方案的选择中，应考虑以下因素：膜的类型和清洗剂选择的相容性，清洗设备的需求，系统的结构材料，污染物的鉴定等。
