刀柄刀夹厂家认为近年来，高速加工技术在零件加工和模具制造领域得到了广泛的推广和应用。同时，高速加工机床对相应的刀具夹紧技术和设备(如刀柄等)提出了更高的要求，而且对动平衡的要求也很高。不仅主轴组件需要精密动平衡(G0.4以上)，刀具和夹紧机构也需要精密动平衡。但是，传递扭矩的键和键槽很容易破坏动平衡。但标准的7/24锥柄较长，很难实现全长无间隙配合。一般只需要贴合前段70%以上的接触即可。所以配合面后段会有一定的间隙，造成刀具径向跳动，影响动平衡。

　　刀柄刀夹厂家认为在高转速、高偏心的条件下，双面夹紧刀柄(HSK)与主轴结合更紧密，刚性更大，在提高加工效率方面取得了显著的效果。但当主轴转速达到30000 r/min以上时，主轴、刀架和刀具在旋转时应具有很高的同心度和动平衡能力。否则转速越高，离心力越大。当达到系统的临界状态时，刀架和刀具系统将被激发。导致加工质量下降，刀具寿命缩短，主轴轴承严重磨损甚至损坏。

　　刀柄刀夹厂家认为刀具夹紧技术始终专注于进步。由于双面夹紧刀具系统难以在高速高精加工方面取得新的突破，为了提高刀具、刀柄和主轴的连接精度，HSK刀柄和热装刀具夹紧系统代替弹簧夹紧和侧面固定系统越来越受到重视。

　　刀柄刀夹厂家认为热胀系统通常利用热感应线圈在短时间内加热刀柄的夹紧部分，使刀柄内径相应膨胀。此时，刀具立即装入刀柄，刀柄冷却收缩时，能给刀具的夹紧面以均匀的压力，从而产生较高的径向夹紧力，将刀具夹紧牢固。因此，热胀系统是一种热加载工具夹紧方法，在工具和手柄之间不涉及任何物质。可以解决高速高精加工中的平衡、摆动精度、夹紧力等重要的问题。

　　刀柄刀夹厂家认为热胀系统采用感应加热，其特点是：通过有目的的加热，几秒钟即可完成刀具更换;通过材料的选择和适当的工艺方法，提高了夹具的使用寿命;高强度，巨大张力;操作简单，安全可靠;适用于夹持硬质合金钢和高速合金钢;高强度夹具;结合配件，机器的应用范围广泛;圆周跳动小于0.003毫米.