精油灌装机是一种较好的油类产品包装设备，也是维护油类产品市场竞争和发展的关键。随着时间的推移，精油产品的种类越来越多，产品的包装形式也在不断发生变化。但无论怎样，灌装机的应用是比较重要的。在科技的鼓励下，灌装设备的技术性能得到了很大提高，主要表现在灌装精度、严格控制和提高灌装精度等方面。另外，精油灌装机在操作中也存在着许多常见问题，需要厂家注意控制问题的发生。接下来涛红小编带大家了解一下：

灌装机停机使用后，出现滴水现象。灌装机在生产完毕后，应从以下几个方面进行滴漏现象的检查：

一、检查喷嘴孔是否损坏。取出喷嘴，修理喷雾孔。孔板直径应小于7.5mm。修好孔径后，轻轻研磨砂纸上孔的平面。

二、检查加注头球阀是否损坏，如有损坏，应予以更换。

曲柄运转异常，如何处理？

灌装机上的固定杆低，推液时注射器内外管支撑结实，曲柄不能转动。松开螺母，将上固定杆移至适当位置，然后拧紧螺母。注射器组装过程中，如果内外管不清洁夹紧，应取下注射器进行清洗。观察轴承中未安装液体喷射系统的位置。它不工作，需要重新安装。

3.灌装机故障容量误差，或大容量误差，如何调整？

如果精油灌装机的液管中有空气，按脚踏开关排气。进液管密封不严密，漏气，连接管卡紧。如果操作或加注速度太快，请适当减速。进料缸液位低，液位应为1.52m。在大尺寸灌装时，由于进料罐不足，液位不稳定。增加进料量或再次关闭加注头上方的球阀，以重置加注时间。

现在是一个重视生产效率的时代，精油灌装机在发展的过程中，需要向多功能、自动化、智能化方向靠拢，使之比较符合制造商的需求。为了在现在的竞争中生存，使灌装设备在商品市场上取得比较大的成绩，较好的达到市场的需要，从而开展不同油品的灌装生产，为企业生产带来质量和卫生的双重保障。

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