激光切割机是切割领域中的重要工具，被誉为的“刀”。其原理是通过高密度高能量的激光光束照射材料表面，汽化去除部分材料，形成切割。根据波长特性，在工业应用中将激光切割机分为了CO2激光切割机、光纤激光切割机、绿光激光切割机以及紫外激光切割机。那么你知道这些切割机有什么不同呢？元禄光电为大家带来紫外激光切割机与光纤激光切割机的区别介绍。

根据被加工材料的特性，对激光波段的吸收不一样，因而选用的激光切割机不同；根据加工的质量要求，对激光的光束质量、热影响的要求越高，选用的激光切割机也会不同；根据加工材料的厚度要求，波段范围内激光能做到的阈值范围不一样，选用的激光切割机也不同。按照这些特性区分，元禄光电带大家从加工材料、加工要求、加工方式等方面去了解紫外激光切割机与光纤激光切割机的区别。

加工方式

光纤激光切割机采用的是1064nm波长的红外光纤激光器，采用准直以及振镜的方式加工。

紫外激光切割机采用的是355nm波长的UV紫外激光器，同样也可以采用准直式聚焦头以及振镜扫描的加工方式。

注明：准直式聚焦头常见的是我们见到的激光切割金属材料那种一次性成型的方式，而振镜扫描像是激光打标的加工方式，一层一层的剥离材料形成切割。显而易见的是准直聚焦头加工方式的效率更高，但对功率的要求也越高。市场上常见的光纤激光切割机的功率可以做到12KW以上，而紫外激光切割机的功率国外目前只能做到数百瓦，而国内目前市面上只能做到几十瓦。

加工材料

激光的应用范围非常广发，无论是光纤激光还是紫外激光，都可以应用到金属以及非金属材料当中，特别是紫外激光应用范围更加广泛，几乎涵盖金属到非金属的所有领域。那么在针对不同的材料上光纤激光切割机与紫外激光切割机有何区别呢？

光纤激光切割机的功率更高、热影响较大，常用于较厚的金属材料切割上，如不锈钢切割、碳钢切割等，采用的是准直聚焦头切割，加工效率高。而紫外激光切割机的功率现阶段无法做到更高功率，只能针对薄的非金属材料以及超薄金属材料的切割，如PCB、FPC、薄膜材料等采用的是振镜扫描方式一层层玻璃切割。

超薄金属材料紫外激光切割案例

薄膜材料紫外激光切割案例

厚金属光纤激光切割案例

在金属材料加工上光纤激光切割机与紫外激光切割机有一定的同质化，都可以加工0.2mm以下的超薄金属材料，如铜、镍、钛合金等。不同的是光纤激光切割机通过振镜扫描的方式加工超薄金属，边缘会有严重的碳化，边缘因为热影响会有变形，不同的材料边缘甚至有毛刺。而紫外激光切割机加工超薄金属的效率比光纤低，但加工效果好，边缘无毛刺、碳化程度低、边缘不会因为热影响而变形。这种区别在于光纤激光切割机与紫外激光切割机的加工原理，光纤激光切割机是汽化切割，而紫外激光切割机是通过破坏材料的分子键模式加工，热影响更小。

以上是从两款激光切割机的加工方式与加工材料而对紫外激光切割机或光纤激光切割机的选择，两者的区别也在于其结构性的差异，这里不过多做讨论，元禄光电的目的是想要为客户带来两者的加工区分，为大家在选择激光切割机过程中做简单的参考，避免找错对象。

另外，以上针对解说的是纳秒紫外激光切割机与纳秒光纤激光切割机的区别，而在皮秒、飞秒应用上，两者的应用的同质化更高，如皮秒光纤激光切割机可应用于OLED玻璃激光切割与超薄金属激光切割等，而皮秒紫外激光切割机的应用范围则更加广泛，如超精密金属线路激光切割等。转载须注明：元禄光电

推荐设备：紫外激光切割机