紫外激光切割机是指采用355nm波长的纳秒级紫外激光器，通过扩束镜整形后的光束，通过振镜偏转，场镜聚焦后的高能量光束照射材料表面，通过振镜的光束偏转扫描，一层层剥离材料表面，从而形成切割，这种加工方式称为振镜扫描加工。另一种加工方式是通过紫外激光器产生高能量光束后，通过扩束镜整形，利用物镜聚焦后的高能量光束照射材料表面，形成穿透切割或扫描切割。下面元禄光电就紫外激光切割机的两种加工方式介绍优缺点及主要应用领域。

紫外激光切割机

紫外激光切割机-振镜加工方式

振镜加工方式的核心在于高速扫描振镜以及小幅面的远心透镜。其优势在于加工效率高、聚焦光斑小、焦深长，缺点是加工较厚的材料会产生一定的坡度，材料越厚，这种锥度越明显。

紫外激光切割机-物镜加工方式

物镜加工方式是扩束镜整形后的激光，通过物镜聚焦后照射材料表面加工。这种方式相比较于振镜加工方式的优势在于聚焦光斑更小、焦深更长、光束质量更好，加工无锥度，缺点是加工效率低，加工的热影响相对加大。

两种加工方式都依赖于直线电机的移动，对直线电机及相机定位的精度要求高，整机的相对精度也会更高，相对应的成本也会更高。

根据加工方式的不同，其特性的产业，对应的应用领域也就能有明确的判定，当然主要的判定还是来自己客户的需求。元禄光电根据自身的产品工艺经验，振镜加工方式主要应用在FPC切割、铜箔切割、IC切割等领域，加工效率较高，而物镜加工方式主要应用在对锥度差有要求的领域，如晶圆切割、划线，超薄陶瓷切割划线等。

推荐设备：紫外激光切割机