油气开采过程中，向油田注水蒸汽的温度升高，有利于采油。当冷却气体被转化成高温盐水溶液。油气田高温废水的产生量大，杂质处理困难。污水处理如达到排放标准，会造成大量热能的浪费。但如果污水被循环利用，有机物质会对锅炉造成很大的负荷影响，降低锅炉的使用寿命。油气田回注水温不低于80℃，水质变化很大，对高温油藏污水处理的膜元件需在高温条件下仍能保持良好耐受性。

　　在油气田开发过程中，注水是补充地层能量、提高采收率的重要手段之一。注水井管理技术水平的高低，不仅关系到油田开发效果，而且关系到油田开发的持续时间。利用耐高温纳滤膜元件不冷却的方法回收油田回注废水。

　　通过多介质过滤装置，油田高温回注水进入软化装置除去水中钙镁离子，再进入RMMF精滤器。经过过滤的油田高温回注水进入高温纳滤膜分离系统。通过高温纳滤膜分离系统，对油田高温回注的水进行了处理，达到了回收的要求。

　　定制的耐高温纳滤膜组件用于油田高温回水回用系统。该系统不需冷却，可节约大量能耗。特殊的RMMF过滤器过滤精度高，出水水质稳定，能满足后续耐高温纳滤膜系统的进水要求。该耐高温纳滤膜分离系统采用了酶阻垢剂，阻垢效果明显，有效避免了难清洗的硅垢，确保膜系统的高效运行。不需冷却，不脱盐，节约了大量的电能。除水中杂质外，延长锅炉使用寿命，降低生产运行成本。