1、泄露
主要表现：①安裝时毁坏即直系亲属件的菱角焊盘时刮伤;
②缩小量过小;
解决方案：①安裝时将罩壳的顶端生产加工为倒圆角，以确保安裝时O形硅胶密封圈不会受到裁切而毁坏;
②适度的提升缩小量;
2、大泄露
主要表现：①O形硅胶密封圈丧失延展性;
②O形硅胶密封圈表层遭到比较严重摩擦毁坏;
③O形硅胶密封圈过多收拢;
④O形硅胶密封圈受密封性物质浸蚀、溶胀;
⑤空隙值太高大，O形硅胶密封圈被挤压;
⑥O形硅胶密封圈横断面直徑单侧大小不一致，导致健身运动时歪曲毁坏;
解决方案:①提升O形硅胶密封圈原材料特性，增加应用使用期;
②适度提升O形硅胶密封圈塑胶粒强度，降低摩擦指数;
③动态性应用时，O形硅胶密封圈公称直径应该比轴径稍大;
④提升O形硅胶密封圈塑胶粒的耐磨性能;
⑤减少空隙值
⑥提升O形硅胶密封圈实体模型的规格操纵和产品质量检验;
3、O形硅胶密封圈初期毁坏
主要表现：①O形硅胶密封圈过多拉申，太早产生破裂
②安裝时毁坏
③缩小过多，比较严重摩擦或裁切
④采用O形硅胶密封圈或管沟规格不当之处
解决方案：①动态性应用时，O形硅胶密封圈公称直径应该比轴径稍大;
②安裝时才用金属材料导柱;
③减少缩小量;
④恰当采用O形硅胶密封圈和管沟的相互配合
4、超低温泄露
主要表现：O形硅胶密封圈在超低温下丧失延展性
解决方案：提升O形硅胶密封圈塑胶粒的抗寒性
5、过多摩擦
主要表现：①缩小过多;
②O形硅胶密封圈外溢或耐酸碱差，过多溶胀;
解决方案：①降低缩小量或纠正管沟规格提升金属表层的光滑度
②选用平垫圈避免O形硅胶密封圈外溢或提升O形硅胶密封圈原材料的耐磨性能;