一、粘度。

　　基本概念：液體，拟液體或拟固态化学物质抗流动性的容积特点，即受外力而流动性时，分子结构间所展现的滚动摩擦力或流动性内摩擦阻力。一般状况下粘度和强度正相关。

　　二、强度。

　　原材料部分抵御硬块压进其表层的工作能力称之为强度。硅胶具备10**80的邵氏硬度范畴，这就给与室内设计师以充足的随意来挑选需要的强度，以**好地完成特殊的作用。对高聚物板材、填充料和改性剂开展不一样占比的混和能够完成各种各样正中间的强度值。一样地，加温干固的時间和溫度一样也可以更改强度，而不容易毁坏别的的物理学特点。

　　三、抗拉强度。

　　抗拉强度就是指导致一块弹性体材料试品撕破时每一个范畴企业上所需的力。热加硫型固体有机化学硅胶抗拉强度范畴接近4.0-12.5CPa中间。氟硅橡胶抗拉强度范畴接近8.7-12.1MPa中间。液體硅胶的抗拉强度范畴接近3.6-11.0MPa中间。

　　四、撕破抗压强度。

　　在有创口的试品上释放能量时阻拦创口或刻线扩张的抵抗能力。即便割开后放置非常高的扭地应力下，热加硫型固体硅胶也可以不被撕破。热加硫型固体硅胶撕破抗压强度范畴接近9-55kN/m中间。氟硅橡胶撕破抗压强度范畴接近17.5-46.4kN/m中间。液體硅胶撕破抗压强度范畴接近11.5-52kN/m中间。

　　五、延伸率。

　　一般就是指“極限裂开伸展”或是当试品破裂时相对性于原长短的所提高的百分数。热加硫型固体硅胶一般的延伸率范畴在90到1120**中间。氟硅橡胶一般的延伸率在159到699**中间。液體硅胶一般的延伸率在220到900**中间。不一样的生产加工方式和密封固化剂的挑选都能非常大水平地更改其延伸率。硅胶的延伸率和溫度有非常大关联。

　　六、实际操作時间。

　　实际操作時间从胶体溶液添加硫化促进剂的那一刻刚开始测算。这一实际操作時间和后边哪个硫化橡胶時间实际上沒有的界线，胶体溶液从添加硫化促进剂的那一刻刚开始就早已开展硫化橡胶反映了，这一实际操作時间就是该商品三十分钟的硫化橡胶反映可以不危害到制成品的品质。因此商品操作流程中越发节约时间对制成品越有益。

　　七、硫化橡胶時间。

　　有的地区要说是干固時间。换句话说历经那么长的時间硅橡胶的硫化橡胶反映大部分告一段落。这一大部分完毕换句话说商品早已能用了，但实际上也有不大的一部分干固反映都还没完毕。因此应用硅胶制做的商品，例如硅胶模具一般需放上一段时间再交付使用。

　　硅橡胶杂件脆化缘故

　　1、热的功效，提升溫度可造成硅橡胶制品的催化裂解或热化学交联。但热的基础功效還是活性功效。提升氧外扩散速率和活性氧化还原反应，进而加快硫化橡胶氧化还原反应速率，它是普遍现象的一种脆化状况——热氧脆化。

　 2、氧的功效，氧在硫化橡胶中通硫化橡胶分子结构产生分散基链锁反映，分子结构链产生破裂或过多化学交联，造成硅橡胶制品特性的更改。化学作用是硫化橡胶脆化的关键缘故之一。

　　3、光的缘故，微波越少、动能越大。对硫化橡胶起毁坏功效的是动能较高的紫外光。紫外光除开能立即造成硫化橡胶分子结构链的破裂和化学交联外，硫化橡胶因消化吸收太阳能而造成分散基，引起并加快空气氧化链反应全过程。经内外线光起着加温的功效。光作用其所长另一特性（与热功效不一样）是它关键在橡表层进生。含胶率高的试件，双面会出現网状结构裂痕，即说白了“光表层裂”。

　　4、臭氧的作用，活性氧的有机化学臭氧高得多，毁灭性更大，它一样是使分子结构链产生破裂，但活性氧对硫化橡胶的功效状况随硫化橡胶形变是否而不一样。作为用以形变的硫化橡胶（主要是不饱和脂肪硫化橡胶）时，出現与地应力功效方位直的裂痕，即说白了“活性氧开裂”；功效于形变的硫化橡胶时，仅表层转化成空气氧化膜而不开裂。

　　5、水份的功效，水份的功效有两个层面：硅橡胶制品在湿冷气体雨淋或侵泡在水中时，非常容易毁坏，它是因为硫化橡胶中的水溶化学物质和冷水荃团等成份被水抽提融解。水解反应或消化吸收等缘故造成的。尤其是在侵泡和空气裸露的更替功效下，会加快硫化橡胶的毁坏。但在某类状况下水份对硫化橡胶则不了毁坏功效，乃**有减缓脆化的功效。

　　6、机械设备地应力的功效，在机械设备地应力不断功效下，会使硫化橡胶分子结构解链转化成分散荃，引起空气氧化链反应，产生力有机化学全过程。机械设备破裂分子结构链和机械设备活性空气氧化全过程。哪能个占上风，视其所处的标准而定。除此之外，在地应力功效下非常容易造成活性氧开裂。

　　7、其他层面的缘故也有有机化学物质、调价金属离子、较高能辐射源、电和微生物等。