蒸发浓缩制造过程中，多效蒸发器运行中经常遇到机器设备积垢的情况，怎样阻垢水垢清洗是多效蒸发系统稳定性的运转的重要环节。

空调蒸发器积垢就是指原材料中含有丰富的杂盐，持续蒸发浓缩之后渐渐地结晶体，产生能量源。能量源附着在热交换器内腔发展，就会造成积垢情况的发生，轻则会影响蒸发器的使用效率，重则会使我们自己的蒸发装置阻塞，危害设备的正常运行，以致于关机或是停工，造成较大的财产损失。

当空调蒸发器产生积垢后，一般会采用酸洗钝化的形式，酸洗钝化对各种堆积都很有效，但是这种清洗方式既费时又费力，还会导致机器设备的腐蚀，而如果在机械设备设计时，我们提前充分考虑积垢情况的发生，提早采用防止积垢的举措防患于未然，从根源上减少问题的出现，从而提高机器设备的稳定。

因而多效蒸发器的设计环节就主动将潜在性积垢开展设计并解决，以尽可能的减缓积垢现象的产生。在空调蒸发器设计环节，关键有以下6大领域进行考虑：

（1）多效蒸发器设计的时候着重考虑热交换器安装后的清理与维护，还可以在确保制造的与此同时清洗机械；

（2）热交换器内流速分布应均匀，以防止比较大的速度梯度，保证环境温度均匀一致（如折流板区）；

（3）在确保科学合理的气体压力与不造成腐蚀前提下，提升溶液的流动速度有助于降低污渍；

（4）选用自动化技术仪器设备检测料液标值以避免料液温度过高；

（5）设计方案的时候尽量超低温多效蒸发，避免传热面结渣结痂，也有助于避免积垢；

（6）传热面制作工艺确保光洁，进一步减少料液在传热面积垢的好机会。