光纤熔接是光通信网络建设与维护中的关键环节，其质量直接影响光纤链路的传输性能。熔接过程通过高压电弧加热使光纤端面熔融并连接，在此过程中，加热温度及其分布是决定熔接损耗和连接强度的核心因素。传统方法难以实时、精确地测量微米级光纤在电弧作用下的温度变化，而格物优信红外热像仪作为一种非接触式测温工具，为该过程的监测与控制提供了有效的技术手段。

红外热像仪基于物体红外辐射强度与表面温度之间的对应关系进行测温。所有高于零度的物体都会发射红外辐射，热像仪通过光学系统接收这些辐射，并利用红外探测器将其转换为电信号，经处理后在显示屏上生成温度分布的可视化图像。该技术无需接触被测物体，即可实现二维温度场的实时测量。

红外热像仪对于光纤熔接过程中的监测，主要起到以下作用：

1. 熔接点的温度监测：通过热像仪对熔接区域的监测，可实时观测光纤熔融区域的温度变化，通过分析配套热成像软件界面的温度曲线，操作人员可以判断加热是否均匀、是否存在过冷或过热现象，及时发现光纤熔接处光学缺陷或熔接不良等问题。
2. 加热器温度校准：在光纤接续保护阶段比如热缩套管加固，需使用加热器对保护管进行加热收缩，此时红外热像仪可精确测量加热器表面温度分布，确保其工作在设定温度范围内，避免因温度不当导致保护失效或损伤光纤。
3. 异常诊断与工艺优化：通过对大量正常与异常熔接过程的热像数据进行分析，可以建立温度变化与熔接质量（如损耗、强度）的关联模型。当热像图显示异常温度分布（如局部高温、温度梯度突变）时，可及时预警并排查问题，例如电极老化、光纤污染或参数设置不当。此外，热像数据可为熔接机参数（如电弧强度、时间）的优化提供依据。

红外热像仪在光纤熔接过程中的温度监测应用优势：

– 非接触测量：实时非接触检测温度，避免了对熔接过程的干扰。

– 二维温度场显示：能够直观呈现熔接区域的温度分布，便于发现局部异常。

– 实时性与高精度：响应速度快，能够捕捉瞬态温度变化，且测温精度较高。

– 数据记录与分析：支持温度数据的记录与回放，为质量追溯和工艺研究提供支持。

在光纤熔接过程中的温度监测实际应用中，需注意：

– 发射率设定：光纤及周边材料的表面发射率会影响测温准确性，需进行校准或选用适当值。

– 空间分辨率：鉴于光纤尺寸微小，应选用高空间分辨率的红外热像仪，以确保对熔接点的精确测温。

– 避免干扰：在测量时，需注意强气流、烟雾或其他高温辐射源等情况，以免影响测量误差。

红外热像仪为光纤熔接过程的温度监测提供了直观、精确的技术手段。通过实时监测熔接点及加热器的温度场，不仅有助于及时发现并排除故障，提升熔接质量与效率，也为熔接工艺的进一步优化提供了数据基础。随着红外测温技术的不断发展，其在光通信精密制造领域的应用前景将更为广阔。