红外热成像技术的应用十分广泛，工业生产、电力、消防、医疗、农业等行业都有红外热像仪的身影。玻璃瓶在生产过程中温度非常高，很多设备都是在高温下工作的，因此对于设备和玻璃温度的检测十分重要。

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• 红外热像仪在玻璃生产中检测的原理

任何物体只要温度高于零度（-273℃）就会向外发射出红外辐射，物体温度不同，辐射能大小也不相同。红外热像仪是一种能够捕捉到物体表面红外辐射能量，并将其转变为人眼可见的热量分布图像的一种仪器设备。在玻璃生产中如果玻璃的外观有缺陷是可以通过温度差异来反映的，因此可以通过红外热像仪用于玻璃生产中的工控。

• 红外热像仪在玻璃制造工厂的应用

1. 玻璃瓶罐成型过程中的应用

1）初模

初模温度分布不均匀时，会导致很多瓶身缺陷，如厚薄不均等。若操作工不能及时了解初模的温度，产品的质量会无法提升上去，因此，可以利用红外热像仪检测初模的温度高低，再进行生产调整。

2）芯子

芯子过热或过冷会导致瓶口部裂纹或芯子粘料，在双滴料与三滴料制瓶机上，由于各模腔工况不相同，其芯子冷却风的调整也各不相同。需要利用红外热像仪进行温度测定，再根据工况进行一些微调，以免产生瓶口部裂纹或芯子粘料。

3）闷头

闷头是初型模的模底，它接触玻璃料时间很短，不工作时会上升或摆出，散热情况较好，若闷头的温度与初模的温度温差过大，瓶底将会产生闷头印深、闷头印歪斜、瓶底厚薄不均等缺陷。因此需用红外热像仪检测闷头的温度，若与初模温度差别太大，需要进行一定调整。

在现在的生产中，红外热成像仪不仅可以定性分析电加温玻璃制品的加热均匀性和定量检测制品表面的加热温差值， 而且还可以对制品进行无损检测、查找和分析其缺陷以及指导工艺改进工作。特别是高速响应的红外热像仪，由于响应时间很短，不会产生热拖尾，成像图更加清晰。