使用红外热成像仪对炉体外壁的温度进行监测，可以有效地对冶金加热炉内衬材料的损伤进行检测，从而能够有效地避免各类事故的发生。通过分析炉墙的温度，可以快速、准确地找出温度异常区域，若某处温度偏高，那么此区域炉墙内的炉衬内有损伤：温度高出较少，则损伤较轻微；温度高出越多，则损伤越严重。

现代的炼铁高炉要求炉内加入的原料分布均匀，可以使用红外热像仪观测料面温度分布情况对布料实现控制：当料面的温度分布出现了不均匀或者是异常的温度点时，就极有可能是炉内不了不均匀导致的，此时就可以通过调整布料来消除隐患。在原料的投放、提供生铁的质量和产量、延长炉龄和节能降耗等方面，使用红外热像仪确实能够起到很重要的作用。

当高炉需要大修时，可利用停炉前的高炉待料休风时间，使用红外热像仪测量炉底外壳的表面温度，找出炉壳温度的明显分界线，能确定出残铁水的下表面位置，从而就能确定开口的准确位置，继而能够在开口后将残余的铁水排尽，避免了以往以经验判断开口位置导致开口后位置不准确给排铁带来困难。

钢坯在出炉后及整个轧制过程，温度都是在变化的，而由于氧化铁皮的影响，一般使用温度计、点温枪测得的表面温度并非钢坯的实际温度，相对来说钢坯出炉后铁皮剥落的位置的温度更接近刚批的表面温度，若是跟踪此部位的温度变化，使用点温枪等工具是很麻烦也不是很准确的，使用其他的接触式测温设备这也是不太现实，采用一个点的数据的话并不具有代表性，此时，红外热像仪就能够发挥出很大的作用，非接触式实时全局测温，能够轻易、准确地获取所需部位的温度值及变化趋势。