传统清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法。机械清洗法即采用刮、擦、刷、喷砂等手段去除表面污物；化学清洗法是利用有机清洗剂，通过喷、淋、浸泡或高频振动等措施去除表面附着物。超声波清洗法是将被处理零件放入清洗剂中，利用超声波产生的振动效应除去污垢。目前这三种清洗方法在我国清洗市场中仍占主导地位，但在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。

激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。

采用激光清洗系统，可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度高于化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。

激光清洗通过设定不同参数，还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染，还可以进行远距离操作，有效减少了对操作人员的健康损害。

表面清洗用高功率脉冲激光器 

提供方形光斑大幅度提升效率

YLPN-50-100-500-R

波长, nm： 1060

操作模式：  脉冲

平均功率, W：  500

脉冲能量, mJ：  50

脉宽,：  ns 100

重复频率,：  kHz 2 - 50

光束质量BPP：  < 14

替代传统喷砂工艺的轮胎模具清洁

清洗前

清洗后

应用参数表

功率：  50W

速度： 10000 mm/s

频率：  2kHz

脉宽：  100ns

打标次数：  1

优势

免维护

稳定的光束指向

设计紧凑，成本低

的电光转换效率

* 清洗时长从8小时降到不足1小时

轮胎模具清洗样件展示