可视反应釜采用蒸汽加热，顾名思义就是使用热蒸发的蒸汽，对设备进行加热，反应釜加热用蒸汽加热的情况一般适用于温度控制幅度较大的情况，比如：该产品低温容易析出，就可以稍微开启蒸汽加热，蒸汽加热时反应釜温度不是那么容易控制。不过用蒸汽加热后夹套里蒸汽变成水容易排空，方便夹套里循环冷冻液降温。清洗反应釜等都选择蒸汽加热方便。一般对于100度以上的反应就开始考虑蒸汽(这里会分为低压和高压，具体以后会讲到)加热，而100度以下的，我们一般会推荐他使用水加热。蒸汽加热有个注意点，就是如何才能加热均匀。
跟蒸汽加热不同，导热油加热的话，可以均匀的给反应釜加热，可以恒定的控制温度。而导热油的材料是硅油、基硅油，美孚的高温导热油也不错。200度左右就可以使用。对了，还要提一下电加热加热模式虽然其加热效率高，速度也快，但是其能耗太严重了。
磁力密封技术，相比填料密封、机械密封油很多优势，比如操作简单，维修简便，无泄漏，降低成本，节能降耗等等，所以磁力高压反应釜未来的应用范围会越来越广。
可视反应釜采用磁力密封制备釜、带压、输送至反应器。这样的工艺具有以下优点：
1.制备高压反应釜时由于磁力密封无泄漏，保证了安全生产，减少了物料的泄漏浪费。
2.由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果，缩短了制备反应时间。
3.由于利用压差输送，取消了高温多级泵，节省了电，特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作，节省了昂贵的备品配件的费用。
4.输送至反应釜由于不用泵也不需降温，直接260℃输送至反应釜，节约了每釜加热量10万大卡，节约了2小时生产时间，提高了生产能力。
