食品、药品、日化等包装生产企业，采用全自动包装生产线，容易出现铝箔缺损、未加热封口、铝箔翘边、瓶盖密封不严泄露等不良情况，针对铝箔封口、瓶盖密封传统的检测手段主要是通过人工或单点测温法、水法等，但都存在缺陷，如效率低下、漏检率高等。而加装了格物优信红外热成像仪的铝箔封口质量检测机，采用热成像技术对包装过程进行全流程、全幅精准视频温度监测，对于高速运转的包装生产线上提高质量控制能力，减少废品输出，助力企业提高效率、提升竞争力有显著作用。格物优信作为红外热像仪，已为多家企业的铝箔封口检测机研发生产项目提供了强大的热成像产品及技术服务。

通过红外热成像对产品温度的分布进行分析、识别出生产线上铝箔封口的缺陷，从而确保进入后道的铝膜封口的产品质量完好。在自动化生产线上，经热封口或电磁感应封口的工件被输送至红外热像检测工位，红外热像仪对热封口后的瓶盖进行热图像拍摄，可以显示整个画面中被测待封口的形状以及温度分布，并将该热像图传入图像高速处理系统进行运算与识别。大多教情况下，采用铝箔实现密封时，通过外部高温均匀加热铝箔促使铝箔与被密封端面在高温下实现黏合并形成密封闭合区域，过密封区域的闭合保证密封的完整性，使用红外热像仪进行观测时，由于密封好后的区域与未密封好的区域温度有明显差异，在热图像上呈现出来的温度分布、端口形状就各有差异。

下图即是用红外热像仪拍到的油瓶瓶口密封情况，可以看到密封好的瓶口是一个完整的圆环，而不合格的密封图像上圆环出现多个缺口、断连、铝箔融化不均匀等情况。通过对铝箔封口后热图像的温度分布模型进行统计学分析，判断封口质量为合格品或不合格品，不合格品被别除至不合格品区域合格品将被输送至下一道工序。加装了红外热成像仪的铝箔封口质量检测机目前已在食品、药品、保健品、农化、日化、润滑油等各个包装领域得到应用，采用的热成像技术及大数据图像处理技术在自动化行业的应用，已经成为行业主流趋势。

作为专业的热像仪，格物优信深耕红外热成像技术多年，为多家铝箔封口检测机生产商、包装行业智能化装备集成商提供专业测温型红外热成像仪机芯、配套技术服务。格物优信铝箔封口专用热成像机芯选用384*288/640*480/1024*768高红外分辨率镜头，可对被测物体实时全幅高速精准测温，全温度流50Hz高帧率，画质高清、无延时、无拖影，响应灵敏，可实时监测包装生产现场，助力企业及时发现如无铝箔盖、铝箔翘边、封口功率过高或过低、铝箔缺损、未加热封口等不良情况并采取相应措施。此外，我们为客户提供简单易用的SDK开发包，便于二次集成开发，可满足用户差异化的需求，助力企业在差异化竞争中实现产品价值，实现高质量发展。